嵩明礦山振動篩生產(chǎn)來電咨詢「多圖」

振動篩常見故障：1、電機動轉(zhuǎn)不良2、異狀聲音3、原料無法自動排出4、細網(wǎng)易破損5、排料框出口裂開日常保養(yǎng)：1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：（1）定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。（2）電機運行兩周，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動器只需1～2小時）。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。

振動篩：彈簧裝入前，應(yīng)按端面標記的實際剛度值進行選配。(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以清除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。到達篩面的細顆粒，小于篩孔者透篩，最終實現(xiàn)了粗、細粒分離，完成篩分過程。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

振動篩日常保養(yǎng)：1、啟動前：⑴、檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損⑵、檢查運輸支撐是否拆除2、啟動時：⑴、注意有無異常雜音⑵、電流是否穩(wěn)定⑶、振動有無異狀。3、使用后：每次使用完畢即清理干凈。定期保養(yǎng)：定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。安裝調(diào)試和試運轉(zhuǎn)：（一）安裝：⒈機器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。⒉按照安裝圖進行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。振動篩工作原理：將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。⒋安裝時，篩箱的四角要水平。（二）調(diào)整與試運轉(zhuǎn)：⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。⒉空載試動轉(zhuǎn)時間不低于2小時，空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負載試運轉(zhuǎn)，負載試車可按工藝試車要求進行。