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發布時間:2021-09-02 17:19  
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未硫化橡膠O形圈塑膠粒在高溫、工作壓力下為濃稠流體力學,而來到壓模硫化橡膠環節,塑膠粒快速填滿模芯,其不必要的一部分(以便避免缺膠,添充在模芯中的塑膠粒,毫無疑問維持一定的過多)外溢硫化橡膠,便產生了漏膠(也稱廢邊、毛邊)。溢邊一旦產生,為使外型齊整、美觀大方,務必去除,這一工藝流程習稱修邊。對壓邊的規定是規格合規管理、外型齊整。在具體生產制造中。商品的壓邊通常費時間、耗工,針對規定嚴的商品,在壓邊時稍不留神即將會出廢次,務必慎重看待。一般來說,商品的規格規格型號越小、構形越繁雜,壓邊的難度系數越高,廢料也越大。 
泛塞密封和OU形密封圈對比
O形密封圈各種材質、硬度的橡膠,常用的有、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等
U形密封圈現在一般為聚氨酯,數為較硬的橡膠
泛塞密封圈密封件本體一般為填充聚四氟乙烯,基體是聚四氟乙烯,填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等,彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。
O形密封圈等一般為2-10年,氟橡膠,硅橡膠5-20年
U形密封圈一般為5-10年
泛塞密封圈理論上無限制
工作介質相容性
O形密封圈O型圈密封介質的耐受性因材質的不同而區別很大,沒有一種可以包打天下,如耐非極性礦物油,對于極性礦物油,水及酸堿等的耐受性很差。
U形密封圈耐礦物油液壓油,不耐水及水液體。
泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質,含強酸強堿、、各類油脂,無機鹽有機鹽溶液。
不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強,可適用于多種工作介質中,如各類油脂,水等。
、摩擦與磨損
O形密封圈橡膠與鋼材的干摩擦系數約為0.6-0.8之間,在有潤滑時摩擦系數為0.3-0.5之間。
U形密封圈一般摩擦系數較相同工況橡膠的要稍小,干摩擦系數在0.3-0.5間,有潤滑時,摩擦系數在0.2-0.4之間。
泛塞密封圈填充聚四氟乙烯與金屬材料的干摩擦在0.15左右,有潤滑的時候,摩擦系數為0.01-0.05之間,因為摩擦系數相差較大,摩擦阻力和磨擦損耗量相應的也相差巨大。


