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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制作工藝

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的連接宜采用冷加工方式，熱加工方式容易造成內(nèi)襯塑料的伸縮、變形乃至熔化。一般有螺紋、卡套、卡箍等連接方式。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄包括襯鉛管、襯膠管、玻璃鋼管。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄大多是由工作層、支承層、保護(hù)層組成。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄一般以金屬作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特點是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)，如鋁塑不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，它的特點是管道內(nèi)壁不會腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì)；也有金屬管在內(nèi)側(cè)，而非金屬管在外側(cè)，如塑覆銅管，這是利用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和保護(hù)作用。在供水過程中，管網(wǎng)的泄漏率是由管道本身結(jié)構(gòu)造成的不可避免的損失、沿線的一定損失和局部損失所造成的損失，以及管道老化對所有供水造成的其他損失的比例，即給水管網(wǎng)的泄漏率。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄性能優(yōu)越，使用的領(lǐng)域比較廣泛，幾乎涉及到生產(chǎn)和生活的方方面面，要不斷地進(jìn)行提升和改革這些方面，獲得很好效果，實現(xiàn)更大地優(yōu)勢，這樣的話不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄才會發(fā)揮出來更大的性能和作用。

不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接過程

不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物，必要時應(yīng)對焊縫進(jìn)行局部修整。

焊接后，應(yīng)進(jìn)行后熱處理消除殘余應(yīng)力，焊后處理需按照設(shè)計要求進(jìn)行，局部熱處理時，宜采用電加熱法。基層的焊后處理應(yīng)按基層材質(zhì)要求選擇熱處理溫度，其他參數(shù)按不銹鋼內(nèi)襯管總厚度（7±1.5）mm進(jìn)行計算。

焊接雙金屬不銹鋼復(fù)合直縫鋼管進(jìn)行型式試驗的主要內(nèi)容，重點介紹了基層力學(xué)性能試驗、復(fù)合層晶間腐蝕試驗、雙相不銹鋼的鐵素體/奧氏體比率、基層/復(fù)合層粘結(jié)力試驗和復(fù)合管極限承載能力等幾類試驗，為今后業(yè)內(nèi)該種類型的復(fù)合管型式試驗方法提供了參考，也為修改相關(guān)規(guī)則中關(guān)于復(fù)合管型式試驗的內(nèi)容提供了依據(jù)。所有原材料均為304，304L，316，316L，均符合JIS4305要求。

不銹鋼復(fù)合管是一種以碳鋼或低鉻鉬合金（珠光體鋼）為基體、以高合金不銹鋼為復(fù)層材料，通過堆焊、熱軋復(fù)合等工藝手段將兩種金屬結(jié)合在一起的節(jié)能材料。口徑范圍DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝，長度6米、9米、12米及不定尺長度，涂層壁厚100微米～500微米之間，通常為350微米。基層材料承擔(dān)著管道的承壓作用，質(zhì)量占鋼管總質(zhì)量的大部分；復(fù)層材料是能滿足工藝管道耐腐蝕性要求的高合金不銹鋼材料，厚度通常為3mm。不銹鋼復(fù)合鋼管主要為在碳鋼或低鉻鉬合金鋼無縫鋼管內(nèi)壁堆焊高合金不銹鋼材質(zhì)和不銹鋼復(fù)合鋼板通過卷制焊接而成的直縫鋼管，既具有基層材料鋼管的強度和剛度，又具有復(fù)層材料良好的耐腐蝕性能，非常適合石油化工裝置耐高溫、抗腐蝕的要求，如常減壓裝置的常壓側(cè)線柴油管道、常壓轉(zhuǎn)油線及減壓轉(zhuǎn)油線等場合，在催化裂化和延遲焦化等裝置也有廣泛的應(yīng)用。