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發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 15:54  
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作為火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,主要功能是燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。大家都知道對于機(jī)械設(shè)備來說,設(shè)備后期的維護(hù)和保養(yǎng)都是很重要的,它直接影響了設(shè)備后期的使用和壽命。那么在日常我們使用電除塵器時(shí)要怎么去檢查和維護(hù)它呢。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題,僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用。
電除塵器的維護(hù)注意要點(diǎn):在進(jìn)入電除塵器進(jìn)行檢查的時(shí)候,一定要確保電源是否已經(jīng)切斷。將地線連接好,以防設(shè)備還殘留靜電。這點(diǎn)非常非常的重要,大家切記。

1.電除塵器容易被腐蝕,當(dāng)氣體的溫度較低時(shí),氣體會(huì)在電除塵器中結(jié)露,這樣很容易使電除塵腐蝕。所以在操作時(shí)要特別注意廢氣的溫度與氣壓,盡量使排氣溫度高于一定的數(shù)值,氣體的壓力越低,則氣體的也越低
2.煤粉比較容易發(fā)生危險(xiǎn),會(huì)造成電除塵的內(nèi)部變形,所以在電除塵的上部需設(shè)有防爆閥,
3.現(xiàn)場人員巡查到電除塵器時(shí),要注意電除塵器下料點(diǎn)的負(fù)壓,觀察卸灰閥、粉塵輸送設(shè)備、機(jī)殼的溫度是否正常。
4.電除塵器的頂部有一些下凹的排水槽,由于鐵銹及粉塵的淤積,會(huì)將排水槽堵塞,這樣淤水排出去比較困難,從而加劇了機(jī)殼的銹蝕。
5.在電除塵器的頂部,也要注意觀察各個(gè)人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒有漏氣。
6.在停機(jī)的過程中,要檢查內(nèi)部是否有銹蝕,異常結(jié)料、積料。檢查極板、極線是否有彎曲、變形或者是距離太近等異常。
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。所以大家應(yīng)該多加的注意,如果還沒有使用到電除塵器的,趕快聯(lián)系我們吧。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出蜂窩,蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。
電除塵噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動(dòng)力性,脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng),且直接利用袋口起作用,省去了傳統(tǒng)的引射器,因此清灰壓力只需要0.15~0.3MPa,濾袋長度可達(dá)6m,突破了脈沖袋式除塵器的袋長不易結(jié)垢和堵塞特別是適用氧化鎂做脫硫劑,可以避免結(jié)垢,即使用石灰石-石灰粉做脫硫劑也不會(huì)結(jié)垢。濕電布袋除塵器裝置是外濾式除塵器,本體為全鋼結(jié)構(gòu),它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。6)過濾元件既可以凈氣室進(jìn)行安裝(從上面將其裝入除塵器),也可在含塵室進(jìn)行安裝(在除塵器下部進(jìn)行安裝)。