洛陽金屬加工切削液常用指南「內(nèi)鄉(xiāng)興宇」

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

解決鋁合金切削液腐蝕工件方案如下：

1、控制鋁合金切削液PH值在8.5-9.5之間。使用溫和的堿儲(chǔ)備物質(zhì)；

2、使用穩(wěn)定的極壓劑，并適當(dāng)添加環(huán)氧大豆油中和加工中產(chǎn)生的游離氯；

3、鋁合金切削液出現(xiàn)變質(zhì)情況時(shí)應(yīng)立即更換。

4、添加適當(dāng)?shù)木徫g劑控制。

5、要避免不相似的材料的接觸，如：鋁和鋼，鑄鐵（含鎂）和銅等

6、檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)

切削液可分油基切削液和水基切削液兩大類，同時(shí)水基切削液又可分乳化油和全合成切削液、半合成切削液。油基切削液又稱為切削油。通常認(rèn)為切削液為水溶性切削液即水基切削液。那水溶性切削液該如何選擇呢？

水溶性切削液在生產(chǎn)加工中同樣起著潤(rùn)滑、清洗、防銹、冷卻等作用，究其每一款具體的產(chǎn)品，側(cè)重點(diǎn)又有所不同，比如乳化油，潤(rùn)滑性好，全合成切削液冷卻性能好，但可能潤(rùn)滑性不夠。至于什么情況下應(yīng)該選用乳化油水溶性切削液，什么情況下應(yīng)選用全合成切削液，什么情況下選用半合成切削液。切削液廠家中宇田潤(rùn)滑油認(rèn)為：

以下情況建議選用乳化油切削液：

1、切削有色金屬和輕金屬時(shí)，切削力和切削溫度都不高，可選用礦物油和高濃度乳化液。

2、切削合金鋼時(shí)，如果切削量較低 、表面粗糙度要求較小（如拉削以及螺紋切削），此時(shí)需要優(yōu)異潤(rùn)滑性能的切削液，可選用 極壓切削油和高濃度乳化液，即乳化油。

不銹鋼清洗劑在不銹鋼材料以及不銹鋼制品清洗中是經(jīng)常使用到的一種助劑，主要是用來去除其表面的污跡、油脂、粘附物以及銹跡，保證不銹鋼材料以及不銹鋼制品的正常使用。那就要求我們掌握不銹鋼清洗劑的使用方法和特點(diǎn)，方便使用。

不銹鋼清洗劑的特點(diǎn)：

1.去污能力強(qiáng)，能去除大部分不銹鋼和其他金屬制品的表面污垢。

2.可清洗的金屬不只限于不銹鋼，還可用于陶瓷、汽車用品等行業(yè)，應(yīng)用非常廣泛。

3.清洗劑本身安全性高，對(duì)人體基本無傷害，溫和無刺激，不產(chǎn)生清洗殘留物，不會(huì)對(duì)清洗物造成損傷。

不銹鋼清洗劑的使用方法：

1.加熱浸泡，在常溫清洗的基礎(chǔ)上加熱清洗。

2.噴淋清洗:用不銹鋼清洗劑配制，然后用噴淋裝置清洗。

3.機(jī)械清洗:例如機(jī)械攪拌清洗。

4.手工擦洗，利用擦拭物直接清洗不銹鋼表面。

切削液產(chǎn)品的使用壽命的長(zhǎng)短也是需要考慮的因素，通常都要求所選水溶性金屬切削液具有一個(gè)相對(duì)長(zhǎng)的使用壽命，合金切削液廠商，來滿足工廠降低綜合成本的要求，而且，較長(zhǎng)的切削液使用壽命，不但降低了水溶性金屬切削液的使用量，更減少了換液次數(shù)，減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間，降低了人工費(fèi)用，合金切削液銷售，以及減少水溶性金屬切削液的廢液處理次數(shù)和處理以及由此而產(chǎn)生的大量廢液處理費(fèi)用。