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在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

隨著折彎件在機械、鋼結構、車輛工程等領域上的廣泛應用，為滿足其產品質量和生產需要，其質量標準也逐漸提高。數控折彎機在冷態下可利用所配備的通用模具（或專用模具）將金屬板材折彎成各種所需要的幾何截面形狀的工件，但是折彎工藝的不合適又會引發一系列的問題，比如折彎開裂。

尖角燒蝕問題。尖角燒蝕問題使激光切割過程中較常出現的一種問題。在激光切割樣板的尖角區域時，激光束在加工完成尖角的一邊轉向另一邊時，激光束移動速度先降低到零，再重新加速到正常速度，因此在尖角區域停留時間相對較長，而在速度變化的時間內，激光束能量并沒有減少，激光束一直處于工作狀態，因此被加工的樣板在此區域內熱量高度聚集，切割路徑互相重疊，使尖角處溫度升高。雖然激光切割的熱影響區小，但尖角處的散熱表面積小，傳遞熱量的效果差，尖角兩邊的熱影響區相互重疊導致材料因高溫熔融同，加上高溫輔助氣體的沖刷導致樣板尖角處燒蝕而出現缺肉現象。

對于鋼板激光加工廠家來講，可以利用激光切割技術，對鋼板進行切割加工。鋼板激光切割技術主要就是利用激光束的高密度能量融化金屬，然后借助噴射惰性氣體將融化的金屬吹掉來完成切割的技術。激光切割技術與傳統的切割工藝相比，成本較大，但是切割精度高，能夠明顯的縮短生產周期。同時，激光切割技術還能節省材料，噪音小，不會對環境造成污染。然而，在激光切割時還是會出現一些問題，影響鋼板切割效果。