清理氧熔棒服務為先

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

         一、目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析  1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。  3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。  4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點做不到位。  5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。  a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。  b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴重超標。  8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進措施方案  1、教育造型工要緊實型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實一遍；在圓角及凹陷處要用適當?shù)墓ぞ哂赏馔飺洠惶碇米銐虻膿浬肮ぞ摺Ｘ熑握摺T鋼車間 2、添摏砂工2名。責任者——綜合管理科  3、教育涂料工按規(guī)范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。氧熔棒被廣泛應用于機械加工切割、穿孔等領域，作為氧弧熔斷棒專業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。責任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責任者——綜合管理科  5、要求造型工在內(nèi)孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規(guī)范認真放置鉻鐵礦砂。責任者——鑄鋼車間。做好造型現(xiàn)場放置鉻鐵礦砂的指導及監(jiān)督工作。責任者——技術科 6、對外冷鐵使用面進行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，造型時放冷鐵認真放整齊。配置相應的冷鐵管理員。7、熱風機取掉時間離澆注時間必須在5～8分鐘之內(nèi)。責任者——鑄鋼車間 8、嚴格控制型砂性能  a)及時做好樹脂、固化劑質(zhì)量的檢驗工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責任者——技術科；  b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產(chǎn)。責任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時有效控制。責任者——技術科  9、配模時要將型腔及澆口管內(nèi)散砂泥嚴格吸凈，防止配模時崩砂。責任者——鑄鋼車間  10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應。責任者——經(jīng)營科  11、加強對造型工、砂處理人員的操作要求培訓，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質(zhì)量。培訓組織責任者——鑄鋼車間；培訓部門——技術科  12、質(zhì)檢科中間檢驗及質(zhì)量管理人員負責日常造型現(xiàn)場的檢驗及監(jiān)督工作；技術科工藝人員負責造型現(xiàn)場的工藝紀律檢查及技術指導。責任者——質(zhì)檢科、技術科

吹氧棒的防腐處理方法總結(jié)

     吹氧棒的防腐處理方法總結(jié)： 　

 　需要對其進行以下幾點的防腐處理： 　

　1、用瀝青漆涂在吹氧管： 　

   2、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層； 

   3、用環(huán)氧煤瀝青涂吹氧管； 　

　4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯； 　

　5、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層； 　

　6、用聚氨酯涂吹氧管。 　

　由于吹氧管的使用環(huán)境特殊，所以對其進行一定飛防腐處理是非常有必要的，保證了它不受各種原料腐蝕的情況下，才能更好的為大家提供的服務。

氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能

      氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能： 　　鑄件是機械產(chǎn)品中一個重要的部件，為了提高機械產(chǎn)品的整體性能，因此對鑄件的性能也需要相應的提高，不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。 　　1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應用和發(fā)展持久不衰。該機在動態(tài)預緊實方面采用了一項新技術：折線型的升壓曲線，其特點是開始升壓速率很低，而隨后升壓速率增大以達到較高的氣體壓力。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經(jīng)濟的對機械設備的要求逐漸提高，鑄件的質(zhì)量也會有相應的改善。 　　2. 　　3.鑄造復合材料將致力于金屬基復合材料母材基體材料和增強強化組元材料的開發(fā)研究，加速其應用的開發(fā)研究。鑄造復合材料已鑄件成為21 世紀的新型工程材料。

氧熔棒是一種鑄造材料

     氧熔棒是一種鑄造材料。它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。氧熔棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用。操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染特別適應移動作業(yè)。鑄造復合材料將致力于金屬基復合材料母材基體材料和增強強化組元材料的開發(fā)研究，加速其應用的開發(fā)研究。氧熔棒工作效益高，除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工藝不能解決的問題，氧熔棒均可迅速方便的解決，功效可以提高4-5倍以上。   氧熔棒適用于各種材質(zhì)合金鑄件，不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體：鑄件冒口，披縫毛邊等熔切：金屬、非金屬、混凝土、巖石等穿孔。更是解決了各種鑄件粘砂（包砂、夾砂）鑄件帶芯，鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風眼，，出水口熔渣堵塞的清理等難題。