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干式輪碾機(jī)價(jià)格

輪碾機(jī)降低能耗時(shí)注意的事項(xiàng)

  輪碾機(jī)在為人們生產(chǎn)加工出所需物料的同時(shí)，對(duì)其節(jié)能降耗的追求一直是輪碾機(jī)廠家所追求的。生產(chǎn)量的增加，必定要求輪碾機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗作業(yè)。下面就進(jìn)入我們今天的主題，降低能耗要注意的事項(xiàng)：

   1、輪碾機(jī)粉碎物料的過程，是主要通過研磨體的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，合理地選擇和使用研磨體是輪碾機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

   2、連續(xù)穩(wěn)定的喂料對(duì)于穩(wěn)定輪碾機(jī)的工況穩(wěn)定作用很大，不會(huì)出現(xiàn)細(xì)度的大幅變化。這樣同進(jìn)也穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

   3、助磨劑會(huì)影響輪碾機(jī)的磨碎效果，常用助磨劑大多是表面活性較強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì)，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物料僂碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié)，提高它的粉磨效率，也有利于輪碾機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)。

   4、輪碾機(jī)通風(fēng)可以排出磨內(nèi)水蒸汽和微細(xì)粉，可以防止包球和堵塞，也能減少磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，降低磨內(nèi)溫度，改善粉磨條件，同時(shí)也有利于提高輪碾機(jī)產(chǎn)量效率。干式輪碾機(jī)價(jià)格

    濕碾機(jī)給礦速度對(duì)磨礦效率的影響，濕碾機(jī)的給礦可由人工控制或自動(dòng)控制。試驗(yàn)研究表明：當(dāng)濕碾機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)表面處于緊密接觸狀態(tài)，而其空隙又被 某種流動(dòng)的物料全部充滿時(shí)，濕碾機(jī)的有效作用方可達(dá)到較佳值，此時(shí)濕碾機(jī)生產(chǎn)能力較高。人工控制時(shí)，一般用礦倉下面的給礦機(jī)和給礦皮帶秤控制濕碾機(jī)的給礦量。

    給礦機(jī)的工作參數(shù)調(diào)整好之后，濕碾機(jī)制給礦量應(yīng)保持恒定，或者在一個(gè)很窄的范圍內(nèi)變化;濕磨時(shí)更應(yīng)如此，以便控制加水量，確保合適的磨礦濃度和細(xì)度。干式輪碾機(jī)價(jià)格

輪碾機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)是機(jī)器必經(jīng)過程 輪碾機(jī)單機(jī)空磨試運(yùn)轉(zhuǎn)

   所謂空磨試運(yùn)轉(zhuǎn)，是指輪碾機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)不裝磨礦介質(zhì)（球、段、棒等）和不裝物料的情況下進(jìn)行空轉(zhuǎn)．一般分為下列三個(gè)步進(jìn)行試車：

   (1)主電動(dòng)機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，

   (2)主電動(dòng)機(jī)帶上減速器試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)；

   (3)輪碾機(jī)主電動(dòng)機(jī)帶上減速機(jī)，空載輪碾機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)．這樣，可使主軸承、人小齒輪剮的齒面進(jìn)行融合。干式輪碾機(jī)價(jià)格

作為混合的設(shè)備稱為濕碾機(jī)，它的構(gòu)造與干碾機(jī)相似，只是碾盤上無篩孔，碾砣較輕，有卸料機(jī)構(gòu)等。將配合料和水加入碾內(nèi)，經(jīng)混練均勻后，用卸料機(jī)構(gòu)將料卸出。在混合過程中既有攪拌也有擠壓作用，能較好地排除物料顆粒間的空氣，使所混合的泥料水分均勻，顆粒表面潤濕充分，混練效果好，但對(duì)物料的粒度有一定的破壞作用。濕碾機(jī)較笨重，產(chǎn)量較低，能量消耗較大，但混練泥料的質(zhì)量好