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發(fā)布時間:2021-07-25 07:36  
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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼板知識:
304不銹鋼板厚度尺寸規(guī)格有哪些
304不銹鋼板材分為:304冷軋不銹鋼板、304熱軋不銹鋼板和304中厚板1.冷軋不銹鋼板厚度:0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0冷軋304不銹鋼板規(guī)格:1000*2000 1220*2440 1220*3050 1220*4000 1500*3000 1500*6000寬度固定長度可以根據(jù)要求定尺開平2.熱軋不銹鋼板厚度:3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 14 16熱軋不銹鋼板規(guī)格:1500*6000 1800*6000 2000*6000寬度固定長度可以根據(jù)要求定尺開平3.中厚板厚度:18 20 25 30 35 40 45 50 60
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減少磨304不鋼板加工削熱的辦法是:適當降低金剛石砂輪的線速度
為了提高生產(chǎn)率和磨削效率,同時又要獲得較好的磨削表面質(zhì)量,我們的方法是一開始采用較低的砂輪線速度和較大的徑向進給量,后幾次進給量減小而砂輪線速度提高,并進行光磨,這樣可提高磨削表面質(zhì)量。為了進一步提高磨削表面質(zhì)量,還可采用噴霧冷卻和高壓冷卻,選擇適宜的切削液,同時根據(jù)加工對象合理選擇砂輪和精細地修整砂輪。磨削參數(shù)的選擇原則是:磨削參數(shù)是在保證磨削溫度較低、磨削表面粗糙度較高的條件下,盡量選取較低的砂輪線速度,較大的徑向進給量、軸向進給量和工件速,則越容易產(chǎn)生磨削裂紋及磨削。要控制和避免磨削裂紋及磨削,必須采取兩方面的措施:一是減少磨削熱的產(chǎn)生,二是加速磨削熱的傳出。減少磨削熱的辦法是:適當降低金剛石砂輪的線速度,減小徑向進給量(粗磨/精磨/拋光分工序進行),選取較軟的金剛石砂輪,減少工件和砂輪的接觸面積,根據(jù)磨削要求合理選擇砂輪的粒度,經(jīng)常保持砂輪在鋒利的條件下磨削以及選擇適宜的磨削冷卻液以減小磨粒與工件間摩擦等。加速磨削熱傳出的措施是除了適當提
【山西雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼板知識:
316不銹鋼板工件酸洗和鈍化應清洗機和脫脂油.如果酸洗液和鈍化液不能除去油脂,油面會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,因此除油不能省略,堿液、乳化劑、和蒸汽等均可使用.
一些不銹鋼酸酒類或用鹽酸和的酸洗膏、氯化鐵、氯化鈉、氯離子侵蝕介質(zhì)作為主劑或劑去除表面氧化層,除與氯化如三的油脂,防止應力腐蝕開裂是不合適的.此外,工業(yè)用水可用于初步?jīng)_洗水,但后的清洗水需要嚴格控制鹵化物含量.通常使用去離子水.