包豆干布在線咨詢 史澤紡織

一、織機的輔助機構  

在織機上除了開口、緯、打緯送經與卷取五大運動外，為提高產品的質量、產量和生產效率,使工人操作方便，還在織機上配置了各種輔助裝置。尤其在無梭織機上，由于引緯方式的變化和電子與計算機技術的應用,其特有的輔助裝置能與直接織造的主要機構密切配合。大豆經過浸泡以后，蛋白體膜變得柔軟松脆，但要是蛋白質水解溶出，還必須加水并進行適當的破碎，這個適當的破碎過程就是磨漿。

(- -)斷紗自停裝置

經紗自停是以停經片作為檢測器件，每個停經片中穿入一根經紗,停經片由經紗張力托住,當經紗產生斷頭時，經紗張力消失，停經片落下而關機。斷紗自停裝置有機械式和電氣式兩種,前者多用于有梭織機,后者多用于無梭織機。

(二)自停裝置的作用在于當緯紗斷頭或缺緯時,使織機停止運轉。在無梭織機上,其作用擴展到對各種引緯或緯紗不正常情況的檢測,如緯紗長度不夠交接緯失敗緯紗出口時間不當等,當引緯發生異常時,有關檢測頭將發出信號,使織機制停。

織布機，織機的俗稱。早的織布機，是席地而坐的踞織機（叫腰機）。使用方法是用足踩織機經線木棍，右手拿打緯木刀在打緊緯線，左手在作投緯引線的姿態。這種足蹬式腰機沒有機架，卷布軸的一端系于腰間，雙足蹬住另一端的經軸并張緊織物，用分經棍將經紗按奇偶數分成兩層，用提綜桿提起經紗形成梭口，以骨針引緯，打緯刀打緯。除雜浸泡大豆時，用露絲瓢打去浮在水面上的草屑和蟲蝕粒等相對較輕的雜質。腰機織造的成就就是采用了提

老式織布機

綜桿、分經棍和打緯刀這三種。這種織機雖然看似很簡單，但是已經有了上下開啟織口、左右引緯、前后打緊等3個方向的運動，是現代織布機的始祖。

人們在織布的生產實踐中，逐步革新成功創造了腳踏提綜的斜織機。由于坯子含量較多，需逐步加大壓力，直到壓成坯子為止，素雞坯子包好后需要放到清水中蒸煮三十分鐘左右。它的圖像，在漢代畫像石上多次出現。這種斜織機已經有了一個機架，經面和水平的機座成五六十度的傾角，且采用了腳踏提綜的開口裝置。織布的人可以坐著操作，手腳一起并用，生產率比原始織布機一般提高10倍以上，是當時先進的織布機。

在現代紡織工業的發展過程中，出現了多種形式的無梭織機，有劍桿織機、片梭織機、噴氣織機、噴水織機、多相織機、磁力引緯織機等等。但無論是哪-種紡車，其原理均與紡專相同，無非是采用輪繩進行加速或是將手的運動轉移到腳上而已。與有梭織機相比，無梭織機生產的織物在產量、質量、品種等方面有優勢，在大部分織造領域取代有梭織機，這個步伐進一步加快，已經從發達國家的紡織工業擴展到發展中國家。從國際無梭織機的技術發展和紡織工業的需求看，噴氣織機高速化、寬幅化、系列化方面的進步較快，除在量大面廣的棉織行業廣泛應用外，在色織、提花等織物應用日益廣泛，而劍桿織機的品種適應性、織物花色品種變化、適織范圍更廣泛等方面具有優勢，這兩種織機成為紡織工業應用數量挺多的兩類機型。

無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可大幅度提高勞動生產率。

由于無梭織機的結構日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發展，電子技術、微電子控制技術的逐步取代機械技術，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結合，集電子技術、計算機技術、精密機械技術和紡織技術于一體的高新技術產品。煮布的主要用劑是選擇食用堿，食用堿能使含氮物質和果膠物質分別水解成可溶性的物質而除去。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經紗總張力，由CPU控制開口、松經、送經、經軸的卷徑變化而發生的經紗張力變化，從而保證送經精度并使經紗保持恒定的張力。凝固劑有酸類（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和鈣鹽（如石膏）、鎂鹽(如鹽鹵)。由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制，尤其是對產品質量的自動監控，使得噴氣織機的生產效率大大提高。與此同時，噴氣織機對電控系統的要求也越來越高，不僅要性能高、穩定性好、維修方便、故障率低，且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求