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發布時間:2021-08-24 09:30  
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微晶鑄石板介紹
微晶鑄石板作為建筑裝飾材料,明亮,潔凈,俊美,沒有顏色,沒有道德,沒有輻射污染,在家里一個豪華的建筑和國內外急需的新產品,綠色建材。電力行業:電力企業把鑄石材料用在一些制粉系統、煙道、煤斗、彎頭、灰渣管、回粉管等部位,利用鑄石產品的防腐耐磨特性可以有效防止長時間磨擦造成的部位損壞。微晶鑄石板是選用經高溫熔煉、壓延成型、受控成核晶的技能把各種工業廢渣和礦藏鑄造成一種新式的建筑資料和防護資料。軋制工業陶瓷板,金屬尾礦為材料,熔化,壓延,成核,結晶,退火制成的高強度,高耐磨性的新式高科技工業防護耐腐蝕材料和建筑材料。許多的替代不銹鋼,鑄鐵,鑄石粉,耐酸磚,花崗巖,大理石,聚合物中密度纖維板等,壓延微晶板產品廣泛應用于煤炭,鋼鐵,電力,化工,有色冶金工作的料倉,料斗,溜槽,刮片,表面處置,造紙工業的紙漿脫水設備的其他有些。微晶鑄石板具有耐磨高(耐磨性比錳鋼高7-8倍)、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄外表平坦潤滑、綠色環保無污染、運用便利等的功用和特征...
玄武巖耐酸膠泥不容易粘貼處理細節
玄武巖耐酸膠泥用作涂面,作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備,在涂面前應用1/8″的鐵絲網,用點焊法將鐵絲網焊在金屬設備內表面上,焊好的鐵絲網應緊貼在金屬板上,不應有高低不平之處。膠泥制備室內的溫度不低于15℃,進行操作時,設備內必須保持15~20℃的溫度。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網進行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈,以備涂面。涂面厚度不超過10mm,分二至三次涂完。涂面的干燥,酸處理及洗刷等程序,詳見設備打底,襯里干燥及酸處理各節中。
微晶鑄石板的產品性能
微晶鑄石板材是利用工業廢渣(鋼玉粉、玄武巖、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進行科學配料,經高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業防護材料,本項技術生產的微晶材料,無污染的綠色環保產品,而且屬于可再生資源化的陽光產品。在建筑上可用作倉庫地坪,公共建筑的過道、樓梯踏步,廠房的耐酸地坪和墻裙,以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。
標普型鑄石板主要物理化學性能
| 檢測項目 | 檢測數值 | 檢測項目 | 檢測數值 |
|
磨耗量g/m2 |
0.03 |
體積密度(g/m3) |
2.8 |
|
耐急冷急熱30次 合格式樣塊數/式樣塊數 |
38/50 |
耐酸堿性能1.84/cm3H2SO4 |
99.5 |
|
抗沖擊韌性kj/m2 |
5.5 |
耐酸堿性能20%H2SO4 | 98.5 |
|
彎曲強度Mp |
70.5 |
耐酸堿性能20%NaOH | 98.2 |
|
抗壓強度Mp |
912 |
耐酸堿性能吸水率 | 0 |
鑄石板砌磚細則
對較復雜結構的襯砌,應根據基層的幾何尺寸對板材預排預選,合理錯縫,對不規則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板,或在現場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。(3)鑲貼鑄石板的膠泥稠度,一般在春秋初冬季節為70~80mm,夏季為90~1OOmm。襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規矩,并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時,要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退,防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。在立面或斜面上鋪貼時,要由下向上進行,并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施,可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果,并適當提高膠泥稠度,以保證砌塊不走樣、不變位。