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              電鍍硬硌價格歡迎來電「漢銘表面處理」

              發布時間:2021-04-17 15:25  

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              ?淺談電鍍鉻溫度與電流密度

              鍍硬鉻廠家介紹在電鍍鉻過程中,其陰極電流密度與溫度之間,是一種相互依賴、相互影響的關系,其怎樣來講呢,下面小編就來好好分析說明一下。

               一般的,并在同一溶液中進行電鍍鉻操作,如對溫度和電流密度進行調整,并確保能夠控制在合適范圍內的話,那么是可以獲得質量較好的鍍鉻層的,包括了光亮鉻、硬鉻和乳白鉻這三種。此外,溫度與電流密度,是會影響到電流效率和鍍液的分散能力的。所以,如果想要獲得較高的鍍層沉積速度的話,應采用較低溫度和較高電流密度,這樣來達到目的。

              目前,在電鍍鉻的生產上,一般是采用中等溫度及電流密度,來獲得較為光亮且較高硬度的鍍層的,溫度是45℃—60℃,電流密度是30—45A/dm2。并且,當確定好工藝條件后,鍍液的溫度波動范圍應控制在土1℃—2℃,這是比較好的。






              鍍硬鉻為什么會產生酸霧滴?

              鉻的硬度高、耐摩耗、反射能力良好、耐高溫腐蝕,故鍍鉻常做用為很多電鍍品的修飾,鍍鉻主要分為裝飾性鍍鉻和工業硬電鍍。

              鉻金屬電鍍的危害情形,主要是呼吸系統危害及皮膚危害。是由于電鍍過程中,電流效率低,會產生大量的氣體廢氣,若無適當的控制管理,氣體會帶出鉻酸霧滴,飛散于作業場所造成呼吸危害; 另外就是上下鍍件時,可能會接觸鉻酸鍍液,由于鉻酸的腐蝕性造成皮膚接觸危害。 因此若依危害因素來考慮防護具使用,主要是呼吸防護具及防護手套。

              以鉻酸的性質來看,其沸點很高,一般不會以氣態形式存在,而是由于經過溶液的氣體帶出產生霧滴,因此呼吸防護具主要要能防護霧滴而不是酸氣。






              鍍硬鉻影響電鍍品質的因素

              鍍硬鉻電鍍的工藝過程包括鍍前處理、電鍍、鍍后處理三大步。使用目的的不同,電鍍的工藝過程也不完全相同。鍍前處理包括拋光和打磨、脫脂、除銹、活化等多道工序。鍍前處理質量直接影響到鍍層與基體間的結合力和鍍層的完整性。鍍后處理則關系到鍍層的防護性和裝飾性效果。鍍后處理包括鈍化和浸膜。鈍化是在新鍍出的鍍層表面人為地形成一層致密的氧化物膜,使使鍍層金屬與空氣隔絕,以提高鍍層的防火性和裝飾性。浸膜是在鍍后的零件表面浸涂的一層有機或無機高分子膜,以提高鍍層的防護性和裝飾性。電鍍層的質量主要體現在他的物理化學性能、組織結構和表面特征等。






              鍍硬鉻工藝特色:

              1.陰極電流電流效率髙,可達22-26%

              2.可使用電流密度高達60安培/平方分米以上,沉積速度因此極大提高

              3.與其它的混合催化劑鍍鉻工藝不同,RC-25不含氟化物,不會浸蝕工件的低電流區

              4.鍍層的顯微硬度達1000-1100KHN100鍍層的微裂紋數可達1000條/英寸,防腐蝕能力因而提高

              5.鍍層平滑,細致光亮

              6.鍍層厚度均勻,減少高電流密度之過厚沉積

              7.不會浸蝕鉛錫陽極,無需使用特殊陽陰極材料

              8.前處理流程、陽極、鍍槽等均與一般傳統鍍鉻工藝一樣






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