淄博釬桿廠家供應(yīng)「飛騰金屬」

      使得轉(zhuǎn)爐煉鋼的質(zhì)量有了新的跨越。轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼工藝技術(shù)少渣煉鋼工藝的核心是對(duì)脫碳爐渣進(jìn)行重復(fù)使用，也就是說(shuō)，在煉鋼過(guò)程中，由于上一爐中的脫碳操作會(huì)剩下一些爐渣，原有的技術(shù)是將這些爐渣清理掉，新技術(shù)則不清理，將爐渣留在爐內(nèi)，為下一爐的煉鋼服務(wù)。傳統(tǒng)的技術(shù)方法在爐中留渣的前提下，兌鐵或者脫磷等技術(shù)問(wèn)題則無(wú)法解決，而少渣煉鋼工藝技術(shù)能夠有效地解決這些問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)少渣煉鋼工藝的轉(zhuǎn)爐脫磷和脫碳。該技術(shù)的應(yīng)用，大大降低了轉(zhuǎn)爐的整體渣量，減少了轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝，節(jié)約了成本，同時(shí)在保護(hù)環(huán)境方面發(fā)揮了優(yōu)勢(shì)。轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)國(guó)內(nèi)的轉(zhuǎn)爐煉鋼目前仍有部分的轉(zhuǎn)爐煉鋼采用濕法的除塵方法，這種方式不能夠?qū)崿F(xiàn)良好的節(jié)能減排。 

   錐螺紋連接型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，桿體采用了三棱錐形結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)和使用上體現(xiàn)了節(jié)能的特點(diǎn)，故被稱(chēng)為三棱錐型摩擦焊鉆桿，簡(jiǎn)稱(chēng)三棱錐型鉆桿。 在利用三棱差徑攪拌使煤渣不致沉淀在運(yùn)動(dòng)中排出的基礎(chǔ)上，同時(shí)在設(shè)計(jì)上保證了同型號(hào)鉆桿的螺紋規(guī)格化。

   六方插接連接型鉆桿接頭由于采取了六方形的連接方式，使鉆桿在同等直徑條件下的扭矩和綜合機(jī)械性能達(dá)到配置，體現(xiàn)了把鉆桿扭矩化的設(shè)計(jì)目標(biāo)。 采用的橫向鉆桿彈簧定位銷(xiāo)連接，有效避免了螺紋形式鉆桿螺紋卡死，螺絲頭扭斷現(xiàn)象。 同時(shí)，橫向鉆桿彈簧定位銷(xiāo)安裝拆卸快捷方便，省時(shí)省力。與螺紋或螺栓式固定銷(xiāo)相比，大大提高了工作效率。

1、適用地層廣。麻花鉆桿只適應(yīng)簡(jiǎn)單地層，外平鉆桿適應(yīng)于較硬地層，而肋骨鉆桿能適應(yīng)于所有地層。

2、擰卸方便。麻花鉆桿不能使用快速擰卸裝置時(shí)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差、材料用量大、效率低，有時(shí)為擰卸一根鉆桿得花半個(gè)小時(shí)，即使能用上快速擰卸裝置，其效率也相對(duì)較低，而肋骨鉆桿的擰卸等同于外平鉆桿，實(shí)現(xiàn)了液壓鉆機(jī)的自動(dòng)擰卸。

3、孔內(nèi)事故少。當(dāng)?shù)貙颖容^復(fù)雜時(shí)，如果使用麻花鉆桿，因其旋轉(zhuǎn)阻力大，很有可能造成鉆桿轉(zhuǎn)不動(dòng)，甚至鉆桿被擰斷；當(dāng)使用外平或螺旋扒槽鉆桿時(shí)，因其排渣功能弱，極有可能使得大量的巖粉無(wú)法及時(shí)排出，造成埋鉆事故。肋骨鉆桿避免了三者的缺陷，有利鉆孔安全、順利施工。

4、鉆孔保直性好。麻花鉆桿旋轉(zhuǎn)阻力大，施工過(guò)程中其葉片不斷地切削孔壁，容易造成鉆孔偏斜。肋骨鉆桿因?yàn)樵谄胀ㄣ@桿外部加了較寬的葉片，基(下轉(zhuǎn)P113) 摘   要：鉆桿是鉆進(jìn)工具的主要組成部分之一，在鉆進(jìn)時(shí)，通過(guò)它把動(dòng)力傳遞給巖芯管、鉆頭等鉆具，