微量潤滑設備量大從優 培峰技術

微量潤滑具體產生的經濟效益介紹

1、 微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統后，可以省去切削液回收裝置，節約設備占地；

2、潤滑油的使用量很少，節約了資源，減少了對環境的污染；

3、 可以提升進給量，提高了工件加工生產效率,并有延緩刀具壽命的作用；

5、 提高了加工工件的表面精度；

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微量潤滑技術替代切削液

在機械加工行業，切削液對于切削工具和加工件的冷卻潤滑效果起著至關重要的作用。常用的冷卻潤滑方式有切削液澆注、切削油和微量潤滑。目前采用較多的潤滑冷卻方式為切削液澆注，這種方式能夠降低切削區域的溫度，適合應用在中、低速切削加工中。但隨著切削速度的增加和環保要求的提高,使用切削液潤滑方式的問題也越加突出:切削速度不易提升、生產環境和工廠周邊生態環境的惡化以及切削液的后期處理等問題都將導致生產成本的增加。在倡導綠色制造的今天，這種切削液冷卻潤滑方式將逐步被環保型微量潤滑取代。

針對切削液潤滑冷卻方式的不足，多普賽將噴霧微量潤滑技術應用于機械加工，它能夠替代傳統切削液澆注式冷卻潤滑，提高加工效率，有效避免生產環境的惡化、降低生產成本，助力綠色制造。

為什么采用微量潤滑？

當前我國環境污染的問題也已經日益嚴重，這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造業是環境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對環保意識的提高以及中國政府的各項環保政策在不斷的被落實，“綠色制造”、“環境無害技術”、“清潔生產”、“工業生態學”等將應用于制造業，合理利用資源的生產制造方法將被廣泛應用。

一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現切削液時的刀尖淬火效應。

二、大大改善加工環境。大量切削液的使用對加工環境產生污染，影響工作人員身體健康。

三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理，工件清洗等多個環節得以省去。同時降低能源消耗

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