飲料灌裝無(wú)塵車間公司常用解決方案 無(wú)錫恒盛凈化

無(wú)塵車間--對(duì)鋪設(shè)場(chǎng)地的要求：

　　1、地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修施工完畢后進(jìn)行；

　　2、地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物、無(wú)灰塵；

　　3、地板下可使用空間，布置敷設(shè)電纜、電路、水路、空氣等管道及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在安裝地板前施工完畢；

　　4、大型重設(shè)備基座固定應(yīng)完工，設(shè)備安裝在基座上，基座高度應(yīng)同地板上表面完成高度一致；

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)備有220V/50HZ電源及水源。

實(shí)力公司用案例說(shuō)話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)塵室/無(wú)塵車間/凈化車間/潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn)

     1、無(wú)塵車間系統(tǒng)

室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。

     2、潔凈度與換氣次數(shù)

房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)，以及生產(chǎn)工藝要求，再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。

     3、結(jié)構(gòu)

為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。

無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)規(guī)劃

動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

無(wú)塵室按氣流流型分類：氣流流型就是氣流軌跡的形式。

　　1.單向流無(wú)塵室2.非單向流無(wú)塵室3.混合流無(wú)塵室4.輻流無(wú)塵室萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室裝修，無(wú)塵室工程由我司崇道建筑環(huán)境科技專業(yè)提供

　　十萬(wàn)級(jí)潔凈室施工要求：

　　萬(wàn)級(jí)凈化車間是GMP車間，是說(shuō)車間凈化級(jí)別，它是一種無(wú)菌車間 潔凈室(Clean Room)，亦稱為無(wú)塵室或清凈室。無(wú)塵車間的維護(hù)管理應(yīng)包括對(duì)無(wú)塵車間的空氣凈化設(shè)備、配制制劑中使用的物料、設(shè)備和無(wú)塵車間的操作人員等管理。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。

　　潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。9、HPL裝飾板需要切割或開(kāi)口加工時(shí)，其開(kāi)口凹角處應(yīng)制φ6～φ８止裂孔，以防止加工后的地板裝飾面開(kāi)裂。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。