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發布時間:2021-01-15 21:22  
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數控鍋筒鉆用途:
高速鍋筒鉆床,簡稱鍋筒鉆,數控鍋筒鉆床。鍋筒鉆床主要用于鍋爐行業中的鍋筒或集箱管上孔的加工,并可使用專用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鉆削效率,實現鉆孔自動化。三主軸數控鍋筒鉆床為龍門移動立式數控鉆床系柔性數控機床,可用于多品種批量生產。
鍋筒管支承架
數控鍋筒鉆床的支承架共兩種形式,兩端支承架配2個,中間支承架配5個。兩端支承架安裝有二個直徑150mm厚70mm的滾輪,用以支承鍋筒管外圓面。為適應不同直徑的鍋筒管,一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上,二是可以將支承架的高度進行調整(手搖絲桿升降機),調整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動,以適應鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動為滾動摩擦。

專利摘要一種自控行程鍋筒數控鉆床,由鉆削動力頭及其沿鍋筒長度方向移動的驅動裝置、鍋筒自轉驅動裝置、電氣控制線路及液壓系統等組成。鉆削動力頭由鉆削頭和液壓滑臺組成。鉆削頭由電機、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺由油缸、平臺、導軌、前導向套、后導向套、彈簧及調節螺栓等組成。活塞桿與平臺聯接,缸體前、后端蓋的端頭分別裝配于前、后導向套內,在鉆頭外部軸向阻力、彈簧力共同作用下,油缸缸體可產生一定位移或復位。鉆頭的工進行程不是事先設定的,而是由鉆頭與鍋筒接觸時阻力的變化自動控制的,即鉆頭未接觸工件時為快進、接觸工件后自動變為工進、鉆透后又自動變為快退。本設備用于鍋筒鉆孔可地減少非鉆削時間,提高工作效率。

髙速鍋筒刨床特性:
1、髙速鍋筒刨床有三個鉆削回轉工作臺另外在工件上鉆孔,可提高生產加工3~4倍;
2、鍋筒鉆配置的前夾壓和后支撐,可在液壓卡盤夾持鍋筒后,在鍋筒的前后左右完成響應式液壓頂緊,提高了鍋筒的鉆孔剛性。;
3、選用BT50(7:24)內冷剛性髙速精細主軸軸承,可考慮髙速中重型鉆削。;
4、龍們選用電焊焊接框架剪力墻雙側同歩驅動器設計方案,精準定位準,高精度,鉆削時龍們與床體卡緊,降低振動;
5、鉆孔時全自動落入固定不動固定支架下列,由支撐架支撐點工件以提高工件剛性,降低震動,提高數控刀片使用期。