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發布時間:2021-05-28 11:03  
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帶式壓濾機調試:
1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前,注意檢查帶式壓濾機周邊環境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。
5. 壓泥結束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。
7. 濾帶轉動速度可根據泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉速在800-900轉左右運下運行。
8. 濾帶脹緊較大承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
帶式壓濾機應用廣泛,適用于紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷、生活垃圾污泥脫水處理工藝等眾多行業,也適合于工業生產的固液分離或液體浸出等工序,是資源回收和環境治理的非常理想的工業設備。
帶式壓濾機功率的計算公式:n=kpv
在公式當中,n-使用動力 p-頂輥油壓 v-輥子線速 k-動力系數
n=kpv公式可以應用于不同單位制的計算,只是公式當中的k值也就是動力系數會相應變化。
帶式壓濾機適用各種污泥脫水,效率較高,處理量大。帶式壓濾機的保養工作:
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次,并重新加注鋰基潤滑脂。
3.張緊裝置的螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。
4.根據設備使用情況,各部件和結構件應定期清理污物和除銹,并涂油或噴漆進行防腐處理。
帶式壓濾機帶速越低,含固量就越高,泥餅越厚,越容易從濾布分離;反過來說,帶式壓濾機的帶速越高,含固量就越低,泥餅就越薄,越不容易剝離。因此,從泥餅的質量看,帶速越低就越好,但帶速的高低又直接影響到脫水機的處理能力,帶速低處理能力也就降低了。氣壓系統:該系統主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。
帶式壓濾機既能保證有一定的處理能力,又能得到高質量泥餅,固體的回收率也較高。帶式壓濾機停電后的處理辦法:一、當帶式壓濾機停止工作時,與之配合使用的進料泵不管有沒有同時停止下來,我們都要保證他們已經停止運行。活性的污泥帶速一般控制在1.0m/min以內,帶式壓濾機的帶速過高的時候,會大大的縮短重力脫水的時間,在楔形區的污泥不能滿足擠壓的要求,進入低壓和高壓區以后,污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥,固體的回收率大大的降低。