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發布時間:2021-08-26 04:26  
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鐵氧體法:
鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4,使Cr6 還原成Cr3 ,Fe2 氧化成Fe3 ,調節pH值至8左右,使Fe離子和Cr離子產生氫氧化物沉淀。通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應,形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續式。鐵氧體法形成的污泥化學穩定性高,易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外,特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。這些廢液的產生量很少,但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量相當,在電鍍廢水總的污染量中,廢液的貢獻應該在1/3-1/2。我國應用鐵氧體法已經有幾十年歷史,處理后的廢水能達到排放標準,在國內電鍍工業中應用較多。
鐵氧體法具有設備簡單、投資少、操作簡便、不產生二次污染等優點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70℃),能耗較高,處理后鹽度高,而且有不能處理含Hg和絡合物廢水的缺點。
生物吸附法:
生物吸附法是利用生物體本身的化學結構及成分特性來吸附溶于水中的金屬離子,再通過固液兩相分離去除水溶液中的金屬離子的方法。利用胞外聚合物分離金屬離子,在生長過程中釋放的蛋白質,能使溶液中可溶性的重金屬離子轉化為沉淀物而去除。生物吸附劑具有來源廣、價格低、吸附能力強、易于分離回收重金屬等特點,已經被廣泛應用。電鍍廢水的水質復雜,成分不易控制,其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大,有些屬于致畸、致突變物質,對人類危害極大。
鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設計——微電解 芬頓
采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對電鍍廢水進行處理。當微電解填料置于酸性廢水中,低電位的Fe與高電位的C在廢水中產生電位差,形成無數的微小原電池,反應中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ,完成反應后,廢水進入中和沉淀池,通過PH計和PLC系統控制加入NaOH溶液,并進行攪拌,控制廢水的PH值在合適的范圍,在此條件下,Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 形成氫氧化物絮凝沉淀,靜置沉淀1小時后,上清液達標外排,污泥進入污泥濃縮池,經板框壓濾后另行處置。2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水,其允許濃度應通過試驗確定。