穩定土拌合站
分為移動式和固定式。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。固定式穩定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。油霧器的故障現象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。穩定土拌合站專門用來拌合穩定土穩料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。
混凝土拌合站
混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的，例如盾構輔助混凝土拌合站，它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。
穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序關機。
使用穩定土拌合站的建筑工地越來越多，而無論做什么工作，人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩定土拌合站施工的時候，安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規的施工過程中有六大施工細節需要我們注意。
1、非穩定土拌合站專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。出現問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。
2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進出。
3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。
4、穩定土拌合站設備運轉過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發生事故。
5、穩定土拌合站設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。
6、在清洗攪拌缸時，一定要切斷電源，非操作人員，不能進入控制室，以免出現安全事故。
在操作和使用穩定土拌合站過程中會產生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環保問題一直是穩定土拌合站廠家一直關注的問題。根據多年的研究和操作經驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手：
1、在訂購穩定土拌合站時選擇正規廠家，對除塵有系統的設計的設備。由于氣缸裝配不當和長期使用，氣動執行元件（氣缸）易發生內、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現象。
2、廠家在銷售穩定土拌合站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統的優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。
3、在使用過程中，一定配備專業技術人員進行操作，定期保養，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。
穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。其可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料，是工程項目中不可少的關鍵設備，因此要正確使用穩定土拌合站。
要保障進入穩定土拌和站的材料的質量，質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。其次是氣缸的毛病因為氣缸內還有氣缸外的都有走漏的表象，通?；炷翑嚢枵厩闆r下都是因為活塞桿設備偏疼，潤滑油的供給的缺乏，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等形成的。操作人員要有一定的經驗，對材料的質量嚴格把關;再準備作業時，通過開機警報確保電路正常后再開始工作，保證在穩定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監督應對突發狀況，一旦發生意外立即通知他人并作出處理;作業完畢后，當機器停止工作，短時間內暫停使用時，我們應該保證機器的電機是在正常工作的，只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態，減少發生意外的可能性。還能延長穩定土拌和站的使用壽命。
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發布時間：2021-08-16 12:13
