電泳設備銷售信息推薦「鑫諾涂裝設備」

電泳設備的電壓和電泳時間

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。電極有隔膜電極和裸電極兩種，電極用耐酸不銹鋼（SUS316等）。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。

【電泳時間】

漆膜厚度隨著電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應根據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。電泳涂裝設備的優點為什么越來越多的人選擇其電泳涂裝設備，它具有什么樣的特點呢。

電泳設備的檢查清洗

自來水循環清洗

   把自來水注滿槽子，起動相關的泵與噴淋，開啟所有相關的閥門，啟動循環系統，循環清洗運行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關的噴嘴。

   其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應再次用純水為介質，重復清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環與噴淋清洗2小時，測水質電導率K≤50μs/cm時，即可認為清洗干凈，否則，放空后，重復上述清洗2小時，直至測電導率K≤50μs/cm。（3）電泳槽與極液循環系統內注滿自來水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，啟動循環至少24小時后，把清洗液依次送到UF槽等電泳部份的貯槽，各貯槽應注滿，保證循環至少24小時后，排除清洗液，用自來水沖洗一遍。

所謂電泳設備涂裝是將被涂物浸演在水溶性涂料中，與外加直流電源相接作為陽極(或作為陰極)，另設一個與其相對應的陰極(或陽極)，在兩極間通直流電，依靠電能所產生的電化學反應，使水溶性涂料均勻沉積在被涂物面上。其最早應用于汽車公司的涂裝線，隨著陽極電泳漆生產使用，日漸暴露其漆膜中包含有金屬離子造成抗蝕性差的缺陷，因而，高抗蝕性的陰極電泳漆于上世紀七十年代被開發成功，并被人們等認可并大力推廣應用。從直觀上講，電泳設備涂裝的過程類似于電鍍。

電泳 在直流電場的作用下，分散在水中的帶電膠體拉子，向自身所帶電荷電性相反的電極發生定向移動，這種膠體粒子移動現象稱為電泳。水溶性電泳涂料是一個組成復雜的休系，漆液中包含有樹脂、顏料、填料及助劑等。電泳涂裝設備涂裝方法是目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。樹脂在泳動時，要夾帶著和吸附著顏料、填料等一起泳動.所以，電泳過程實際上就是正、負離子分別向兩極移動的過程。

電泳設備安全操作規程

         1、磷化槽、二次水洗槽和電泳槽在運行中，要保證各水泵的冷卻水系統正常工作。操作人員要嚴格按照巡檢制度，檢查冷卻水是否正常，如發現停水或異常應立即采取措施，防止水泵因無冷卻水而燒壞。

　　　2、電泳：陰極電泳線全天24小時保證動力電源，在車間停電的情況下，立即通知輔助部門開動發電機組實現電泳線的供電正常。電泳線上任何電氣設備在沒有驗明無電以前，一律認為有電，不能盲目觸及。所有控制開關非有關工作人員，禁止隨意開啟閉合。

　　　3、要經常對工件導電夾及電極棒進行清理，保證導電良好。任何人員不得破壞懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴禁登上工作平臺。