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發布時間:2021-04-21 03:45  
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為了提高用戶的產品在市場的競爭力,結合用戶的實際情況設計不同的工藝流程,選用不同的攪拌設備,以提高產品的質量,提高產品的生產效率,降低產品生產成本,提高產品的利潤空間。廣泛適用于硅膠,樹脂,油墨,食品,制藥,飼料,電池液,木材處理等行業的系統工程。水熱合成反應釜廠家報價
攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區,并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環流動。反應釜攪拌影響因素,液體在設備范圍內作循環流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征,以及流體性質、攪拌器轉速等因素。
為了更好地提高客戶的產品在銷售市場的競爭能力,融合客戶的具體情況設計方案不一樣的生產流程,采用不一樣的攪拌機械,以提高產品的品質,提高產品的生產率,減少產品產品成本,提高產品的盈利室內空間。普遍適用硅膠,環氧樹脂,印刷油墨,食品類,制藥業,精飼料,充電電池液,木料解決等領域的自動化控制。水熱合成反應釜廠家報價
推進式攪拌器,拌和時要使原材料在反應釜汽車內循環流動性,起著功效以容量循環系統為主導,裁切功效較小,左右翻滾實際效果優良。當必須有更高的水流量時,反應釜內設立引流筒。規范推進式攪拌器有三瓣葉子,其牙距與槳直徑d相同。推進式攪拌器直徑取反應釜內徑Di的1/4~1/3,300~600r/min,攪拌器的原材料常見生鐵和鑄鋼件。
水平管式反應器,由無縫鋼管與U形管連接而成。這種結構易于加工制造和檢修。高壓反應管道的連接采用標準槽對焊鋼法蘭,可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭,承受壓力可達10000-20000kPa。立管式反應器,立管式反應器被應用于液相氨化反應、液相加氫反應、液相氧化反應等工藝中。
固定床反應器反應器
又被稱為添充床反應器,填裝有固態金屬催化劑或固態生成物用于完成多組分反映全過程的一種反應器。固態物一般 呈顆粒,粒度2~15mm上下,堆積成一定高度(或薄厚)的床層。床層原地不動,液體根據床層開展反映。它與循環流化床反應器及挪動床反應器的差別取決于固態顆粒物處在靜止不動情況。