手機結構件注塑公司的行業(yè)須知【盛迪電子】

注塑成型時出現(xiàn)唱片紋問題與加工參數(shù)有關的原因與改良措施見下內容：

1、注射速度太低，需增加注射速度；

2、熔料溫度太低，需提高料筒溫度，增加螺桿背壓；

3、模具表面溫度太低，需增加模具溫度；

4、保壓太低，需增加保壓。

與設計有關的原因與改良措施見下內容：

1、澆口橫截面太小，需增加澆口橫截面，縮短澆道；2、噴嘴孔太小，需增大噴嘴孔。

注塑件加工是我們生活中應用很普遍的，雙重注塑工藝就是注塑件加工工藝的一種。雙重注塑工藝是指將兩種不同的塑料材料，經過技術的伎倆注塑在一同，它具有以下三大突出優(yōu)勢：觸摸覺得的變化。之前的一些注塑產品手感并不能夠抵達消費者的手感體驗，而雙重注塑工藝可以直接提升觸摸的手感，它所打造的產品更像是一件經過精心打造的工藝品。

厚注塑加工模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中產生的殘余應力。

公道選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于厚注塑加工模具可采取緩慢加熱，預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預冷，注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

對厚注塑加工模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些復雜的模具可采用預先熱處理，時效熱處理，調質氮化熱處理來控制模具的精度。

在修補模具砂眼，氣孔，磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

塑料的熱脹冷縮：在塑料模具成型時，需要把塑料原料熔融，這時的熔融溫度達到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在注塑模具冷卻的過程中，溫度降低，它的體積勢必要發(fā)生收縮。

塑料的化學結構的變化：如熱固性塑料在成型的過程中，樹脂分子由線形結構變?yōu)轶w型結構，而體型結構的體積質量比線形結構的體積質量大，其總體積變小，故產生收縮現(xiàn)象。