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發布時間：2020-12-26 12:39
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PVC產品確實具有的良好機能使其成為我們現代社會的良多領域和應用中選擇的材料。PVC-U管材的強度很大，它的要求強度(MRS)達到了25MPa，而聚烯烴管材中等級比較高的PE100的MRS值僅為10MPa，PVC-U管是它的2.5倍。
PVC產品在和其他材料的競爭中被選用的另一個原因，是由于它有效。大部門塑料(樹脂)是以石油為原材料，因此樹脂的價格依靠于石油的價格，特別是出產中消耗乙烯多的塑料品種(出產1公斤聚乙烯需要消耗1公斤乙烯，而出產1公斤聚需要消耗0.43公斤乙烯)，跟著石油價格的不斷增長，其樹脂價格也在相稱長時期內維持在高位。而以煤為原材料的聚則較少受到石油價格高的影響，持續維持在較低價格，因而增強了競爭力。
PVC產品能夠經久不衰的另一個原因，是由于它是一種環保型的產品。眾所周知，制堿業是化學產業的基礎，單就我國而言每年的產量就有900萬噸。通過電解制造的過程中會產生大量的，是一種有毒有、有害、刺激性氣息的氣體，假如不慎泄漏到大氣中對空氣、對環境、對附近的生物都會造成嚴峻的危害，所以必需把產生的消化掉，而出產制造聚樹脂則是大量消耗的的方式。因而從國家的宏觀政策和大環保的角度來看，聚是國家著力發展和保護的環保型產品。
pvc管一般采用膠黏劑連接方法。Pvc管材的粘接的正確操作步驟是：
首先用細齒鋸、割刀將PVC排水管按的尺寸切開。再用砂紙將pvc管端外部和管件承口內部打毛，然后用干凈抹布將打磨下來的毛屑擦干凈，接著均勻涂抹膠水，快速將插口插入承口并且轉入到四分之一圈，至少要保持10分鐘，以便粘合劑固化。用布抹去外面多余的粘接劑，在連接好后2小時可以通水。
在這里需要注意的是，一些施工人員在施工過程中根本就沒有用砂紙進行打磨，或者打磨之后沒有用毛巾將毛屑擦干凈，這就使得管材在粘接過程中留下了缺陷，由于管道在以后會不斷使用，并承受水壓，天長日久難免不會開裂，從而造成流水現象。
除此之外，膠水的選擇也很重要，不能選擇劣質膠水或者使用已經過期的膠水，這都是以后的隱患。
除了要遵守以上原則外，施工單位還應該對管道工進行培訓，提高其素質，而在一些干管和立管上應該盡量使用PE管。Pe管的使用壽命要長，而且其熱軟化情況可以從外表觀察到，焊接質量比較容易得到保證。Pvc管是熱固性塑料，壽命一般較短，在20-25年后容易脆化。
PVC排水管的連接方式主要包括密封膠圈，粘接和法蘭連接。 PVC排水管的連接方法取決于管子的直徑。 直徑大于或等于100 mm的管道通常使用橡膠圈接頭； 直徑小于100毫米的管道通常使用粘合接頭，有些使用活接頭。 當管道跨越下水道或其他管道時，通常使用金屬管道。 此時，塑料管和金屬管通過法蘭連接。 閥門前后之間與管道之間的連接也采用法蘭連接。
在小直徑管道上使用溶劑粘接時，必須將套管倒圓以形成斜面，并確保裂縫是平坦的并且垂直于軸線，以便可以牢固地粘接并避免漏水。 通常，直徑大于或等于100毫米的PVC排水管使用橡膠環接頭。 在安裝之前，必須安排人員對管道插座進行倒角，并且必須檢查橡膠圈的質量。 在安裝過程中，請擦凈插座和橡膠圈。
在加工過程中，因為聚乙烯是熱敏電阻原材料，即便 加上無鹵阻燃劑也只有提升 溶解溫度，增加平穩時間而不溶解，這就規定嚴控聚乙烯的成形溫度。
尤其是RPVC，由于其生產加工溫度十分貼近溶解溫度，因此 因為溫度操縱不善而常常溶解。
因而，應依據秘方，擠出機特點，模具設計，螺桿速度，溫度測點部位，溫度計出現偏差的原因，溫度測點深層等明確擠出溫度。
1.溫度操縱溫度操縱是擠出實際操作中的關鍵要素。
擠出的操縱要素是料筒溫度，直徑溫度和模貝溫度。
超低溫，塑化差，管道外型黯淡，物理性能差及其產品品質不可以符合要求：溫度過高，原材料會溶解，而且商品會掉色。
2.螺桿轉速比螺桿速度提升，擠出量提升，進而提升生產量，但非常容易造成較弱的塑化功效，進而造成 管道內腔不光滑，抗壓強度降低。
這時，應調節拉力以提升輸出和品質。
螺桿的溫度操縱會危害原材料的運輸速度，塑化和熔融品質。
擠出管必須根據冷卻循環水，減少螺桿溫度有益于提升 塑化品質。
根據冷卻循環水的螺桿的溫度約為50至70℃。
3.牽引帶速度在再次擠壓成型實際操作中，調節牽引帶速度十分關鍵。
原材料歷經擠壓成型，熔融和塑化后，將被持續地從發動機中拉出，并進到成形機器設備，冷凍設備和牽引帶機器設備。
牽引帶速度應與擠出速度搭配。
一般，在一切正常生產制造中，牽引帶速度應該比管件的擠出速度快約1％?10％。
4.空氣壓縮和工作壓力空氣壓縮會摧毀管道，使管道維持環形。
工作壓力應當充足。
假如工作壓力太低，管道不圓，工作壓力太高，軸頸制冷，管道內腔裂開和凸凹不平，會減少管道的品質。
另外，工作壓力必須平穩。
假如工作壓力起伏，則非常容易在管道中造成毛竹。 
