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發布時間:2021-09-26 08:12  
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為滿足廣大水泥生產廠、混凝土企業及助磨劑行業員工對水泥助磨劑應用技術的了解,在各自的生產過程中進一步實現高產、節能降耗、安全環保和清潔生產,加快走“資源節約型、環境友好型”的新型工業化道路,我們認真總結了本公司成立十年來從事水泥助磨劑研發與推廣應用的經驗,在國內首ci、系統地介紹水泥助磨劑在水泥工業中的應用技術。水泥助磨劑母液的使用方法:助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。
對水泥企業在使用助磨劑過程中出現的某些問題進行簡要的分析,以幫助水泥企業正確認識和使用助磨劑。
使用助磨劑后,為何水泥凝結時間延長
其實,這個現象很容易解釋。本書以大量翔實的資料和試驗數據為依托,力求原理明確、通俗易懂、具有可操作性。國內的助磨劑多為復合型,水泥企業使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量,而混合材摻量增加后,推遲了水泥水化環境形成水化產物結晶濃度的時間,宏觀上表現為水泥加水后形成初始強度的時間,結果凝結時間被延長了。此外,助磨劑中復配有含多種O H -、-C O O H 的有機表面活性劑,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得這些多羥基化合物在固-液界面產生吸附,羥基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的O2-形成氫鍵,或-C O O H 與C a2 、M g2 在前行環境中形成不穩定的絡合物沉積在水泥顆粒表面,控制了加水初期液相中C a2 的濃度,以上諸多因素阻礙了水泥水化過程,改變了初始結果形成的時間,因此凝結時間就被延長了。
水泥助磨劑組成
按化學結構分類,水泥助磨劑可以分為三種:聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和復合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產品大都屬于有機物表面活性物質。由于單組分助磨劑價格較高,使用效果也不十分理想,近年來,復合化合物助磨劑應用較為廣泛。
水泥助磨劑母液的使用方法:助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。一方面,使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機的臺時產量,從而直接降低了粉磨電耗。主要卻別于生產粉體助磨劑及液體助磨劑使用。當生產粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業鹽及載體(石粉、礦渣、粉煤灰等)按照一定的比例攪拌均勻而成。