市中區阻燃PVC通信管生產廠家推薦

如何檢測聯塑PVC穿線管的質量?

1、阻燃測試。用明火使PVC管連續燃燒3次，每次25秒，間隔5秒，管子撤離火源后自熄為合格。

2、彎扁測試。管內穿入彎管彈簧，將管子彎成90度，彎曲半徑為管徑的3倍，外觀光滑。

3、沖擊測試。用圓頭敲擊無裂縫(可用于現場檢查)。

4、PVC管外壁應有間距不大于1米的連續阻燃標記和廠家標記。

5、PVC管制造廠應具有消防認可的使用許可證

PVC管材生產中的五個注意事項

在生產過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使添加熱穩定劑也只能增加分解溫度，延長不分解的穩定時間，這就要求嚴格控制PVC的成型加工溫度。由于配方組份的原因，直接有效的辦法是增加填料，在PVC管材中常用的填料為碳酸鈣。特別是RPVC，由于其加工溫度非常接近分解溫度，常常由于溫度控制不當而分解。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿速度、測溫點位置、測溫儀誤差、測溫點深度等來確定。

1、溫度的控制溫度控制是擠壓操作中的一個重要因素。擠壓的控制因素是機筒溫度、直徑溫度和模具溫度。低溫、塑化差、管材外觀暗淡、機械性能差、產品質量達不到要求:溫度過高，材料會分解、產品變色等現象。

2、螺桿轉速螺桿速度增加，擠出量增加，從而增加產量，但很容易產生塑化不良現象，導致管內壁粗糙，強度下降，這時應調整機頭壓力，使產量、質量達到。利用熱脹冷縮的物理特性眾所周知，膠水只要遇熱其黏性就會就弱，因此不妨在兩管的連接處用開水熱澆數分鐘后，再把連接的管件拔開。螺桿的溫度控制影響物料的輸送速度、塑化和熔化質量。擠出管需要通冷卻水，降低螺桿溫度有利于提高塑化質量。螺桿通過冷卻水的溫度約為50 ~ 70℃。

3、牽引速度在再擠壓操作中，調整牽引速度非常重要。在材料被擠壓、熔化和塑化后，它將被連續地從機頭拉出，并進入定型裝置、冷卻裝置和牽引裝置。牽引速度應與擠壓速度相匹配。一般在正常生產中，牽引速度應比管材的擠壓速度快1%~10%左右。

4、壓縮空氣和壓力壓縮空氣可以吹起管子，使管子保持一定的圓度。壓力應該足夠。壓力太小，管子不圓，壓力太大，心軸冷卻，管子內壁開裂，不光滑，管子質量下降。同時，壓力需要穩定，如壓力波動，管內容易產生竹子。

5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度擠出不同的塑料制品，采用不同的上漿和冷卻方法，冷卻介質可以是空氣、水或其他液體，需要控制溫度，溫度主要關系到生產效率、產品內應力。

管道內壁和外壁應光滑，不得有氣泡，裂縫和明顯痕跡，凹痕，顏色不均勻和變色線。管件應完整無缺陷，并應對門和溢流進行修理和平整。

內部控制要求：

1泡沫在烤箱合格的前提下，允許管件有微小氣泡，長度不得超過1.5毫米，分配面積不得超過管件外表面積的10％。009，流體阻力小，有效地改善了管網的水力條件，減少了系統運行費用。2色符合標準要求，它應該基本相同，匹配管道的顏色，并且應該沒有大的顏色偏差。3在烤箱合格的前提下，允許門的相應內壁略微凹陷。凹陷的深度取決于管道的使用和美觀，不得超過壁厚的10％。4白點在烤箱合格的前提下，允許澆口具有小面積的白點，并且可以在注射點周圍的壁厚的5倍范圍內控制，而不影響外觀。

管接頭的表面允許小面積的白點而不影響外觀，并且長度不得超過壁厚的1.5倍。5分色線允許管接頭稍微分解變色線。PVC排水管和給水管都有哪些不同設計要求聚供水管是一種用于家庭飲用的水管。變色線的長度不超過3mm，當視距為0.5m時，超細度不明顯。一根管子上的變色線不得超過三根。6未熔化管件表面允許有輕微的未熔化材料，未熔化的材料不得穿過壁厚，未熔化材料的長度不得超過5mm，不影響產品外觀。7雜質管件不得含有厚壁的雜質。表面允許有微小的雜質，當視距為0.5米時，這些雜質是不可見的。外壁不應有明顯和過多的可見雜質，內壁可適當放松而不影響使用。

其他不合格的現象應根據標準進行測試。

上述現象可以存儲在控制范圍內，但仍需要調整樣品，找出原因，填寫異常反應清單，并在生產次數開始后停止生產3次以上，所以不能存放。