江蘇260飼料顆粒機廠家直供

260飼料顆粒機在造粒過程中需要粘合劑嗎？

眾所周知，在造粒機的造粒過程中需要加入粘合劑。所以，260飼料顆粒機在造粒過程中需要添加粘合劑嗎？

目前，許多260飼料顆粒機市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷售不好，會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本，燃燒時會產生有害氣體，因為其中有些畢竟是化學物質。然而，根據多年的研究，我們工廠生產了新一代生物質顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過95%。為什么我們的工廠能260飼料顆粒機不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個因素。

首先，離心力的影響

由于滾筒的特殊結構，機器旋轉時會產生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用模孔進行擠壓。

二，壓力輥的壓力足夠大。

壓輥壓力間隙的科學配比不僅減少了物料的堵塞，而且減少了壓輥的磨損。適當的間隙極大地增加了壓輥的壓力，使得材料開始在一鏈節中形成。

三，特殊模具

模孔的結構也不同于其他制造商。一般來說，生產廠家的模具只有一個倒錐形通道，而我廠又增加了一個長度合理的直通道，使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮，使物料二次成型。

260飼料顆粒機不會出現顆粒的原因是什么？

260飼料顆粒機的主傳動采用高精度齒輪傳動，環形模具采用快卸式抱箍式，與相對的皮帶傳動式相比，效率明顯提高。但是有時使用木屑顆粒機時，只會產生粉末，而不會出現顆粒。 原因是什么？ 以下小系列將向您介紹每個人。

1.原料水分含量太低或太高

如果水含量太高，則粉末不會太多，但是顆粒的硬度低于正常值，并且來自260飼料顆粒機的顆粒容易松弛。 如果原料中的水含量低，將難以形成粉末。 過多。 此時，應適當控制原材料的水分含量。

2.木屑顆粒機模具的磨損程度大

由于260飼料顆粒機模具的過度磨損，使網孔光滑，導致嚴重的膨脹，因此，與正常值相比，顆粒的壓力降低，這嚴重影響了顆粒的成型速度，并且導致粉末過多。 這次您應該更換模具。

3.木屑顆粒機機器老化

260飼料顆粒機的老化能力不足，并且電動機無法提供正常的轉速，從而導致壓力不足，無法壓成顆粒。 此時，應更換木屑顆粒機的電動機。

260飼料顆粒機常見故障及解決方法

防塵袋和屏幕是否堵塞：

市場上的許多260飼料顆粒機都配備有防塵袋，這是一種更便宜且具有除塵效果的裝置。 當然，經過幾次，防塵袋上會有灰塵堵塞。 如果沒有及時清潔，會對260飼料顆粒機的粉末效率產生不利影響。 屏幕也是如此。 發生大面積堵塞，需要及時清理。 目前市場上有一些設備可以將集塵袋變成無塵材料管，可以避免集塵袋中灰塵的積聚，這是飼料機械的進一步升級。

兩個方面：吸水管是否按正常規格裝載：

260飼料顆粒機的吸入管通常具有回氣管和內管。 通常，外管的長度超過內管的長度，否則飼料顆粒機不能吸入。 當飼料顆粒機的粉碎效率降低時，農民需要檢查吸水管的內外管是否按規格放置。

三個方面：錘子是否磨損：

錘子主要負責飼料成分的擊打和粉碎任務。 使用時間越長，粉碎次數越多，錘子磨損越嚴重。 通常，自吸式進料錘可以使用4次。 為了提高破碎效率，農民可以更換錘頭，這不僅增加了260飼料顆粒機消耗部件的使用時間，而且提高了破碎效率。

四個方面：電壓是否處于穩定狀態：

電壓是260飼料顆粒機的動力源。 如果電壓不穩定，電機的傳動將不穩定，嚴重影響電機的使用壽命。 因此，在使用飼料顆粒機時，須注意避免用電高峰期并確保電壓的穩定性，這也有助于提高破碎效率。