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發布時間：2021-10-21 02:54
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纖維水泥壓力板生產線所需要什么設備?它根據加工工藝不同所配置的設備也是不同的，下面簡單示例，流漿法制作纖維水泥壓力板設備主要有：
1、原料處理系統：紙漿處理系統、水泥儲罐及輸送下料裝置、石英粉儲罐、輸送、下料裝置、清，回水罐(3.2m)、立式松解機、單機除塵器、污水泵、清水泵、紙漿計量罐
2、制板系統：二制板系統、斗式儲漿罐(7m3)、磨漿機、穩漿罐、1650流漿制板機、毛布速度V≤70m/min、傳動N=55KW(電磁調速電機)、成型筒采用自動出刀切斷坯，氣動加壓、帶小料層切斷裝置、接坯，定位皮帶機(皮帶有定位)、縱，橫切割裝置(不含刀片)、氣水分離器、三工位真空堆垛機，脫模機(氣電動)、四工位真空堆垛機(氣電動)、8T升降平臺、11T升降平臺、回料攪拌機(含泵，三通)、電氣控制臺，柜(PC控制)、羅茨真空泵、離心式通風機、蒸壓釜、卷揚機、橫移車、蒸養小車、塑料模板、養護空心墊板、烘干機、砂光機(單面砂)、磨邊倒角機、收塵裝置
3、其它設備：空氣壓縮機、5T行車、鍋爐、變電所
4、加壓機：萬噸加壓機與四道養護
硅酸鈣的生產工藝簡介硅酸鈣板的生產工藝主要包括網輪抄取法和流漿法兩種。
網輪抄取方法是通過前后排列的多個圓形籠子（通常為2到4個）將材料帶到網布的表面，然后將其連續放置在氈帶上。當材料達到一定厚度時，即為毛坯。
網輪抄取方法歷史悠久，工藝設備相對成熟，生產率較高，但材料損耗較大。流漿法是后來發展起來的技術，主要改變為坯料工藝，將漿液直接通過進料箱
將物料放在氈帶上并通過真空將其脫水成坯料。
因此，流漿法下料工藝的設備相對簡單，但是需要增加真空脫水系統。
流法的材料損失相對較小。
以上兩個過程在國內并存，各有千秋。南部地區偏愛流漿方式，而北部地區偏愛抄取方式。
硅酸鈣板作為新型綠色環保建材，除具有傳統石膏板的功能外，更具有優越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優點，大量應用于工商業工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、倉庫的棚板、網絡地板以及隧道等室內工程的壁板。
硅酸鈣板是以無機礦物纖維或纖維素纖維等松散短纖維為增強材料，以硅質-鈣質材料為主體膠結材料，經制漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應，形成硅酸鈣膠凝體而制成的板材。是一種具有優良性能的新型建筑和工業用板材，其產品防火，防潮，隔音，防蟲蛀，耐久性較好，是吊頂，隔斷的理想裝飾板材。
影響硅酸鈣板市場的主要因素分析：
國家政策
據統計，在建筑能耗中，圍護結構材料保溫性能差、保溫技術落后，傳熱耗能高達73%-77%。根據國家規劃，中國將實施強制節能標準，到2020年，全社會建筑的總能耗要達到節能65%的總目標。如按這個目標計算，則每年就建筑圍護結構節能需新增投資約為2700億，市場機會巨大。
預計2012年保障性住房和棚戶區改造住房約600-800萬套，硅酸鈣板將從公建市場成功突破到住宅市場，在國家“節能減排”政策的影響下，硅酸鈣板產品將更多的替代實心粘土磚用作住宅隔墻。“建材下鄉”試點范圍有望在2012年繼續擴大，推動硅酸鈣板等新興輕質建材在未來幾年的需求持續提升。
