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發布時間:2020-12-22 06:15  
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復合肥壓力式造粒烘干機原理
壓力噴霧干燥機在進行制作的過程中凡是和物料進行接觸的表面,都是有效的采用其的不銹鋼板制造, 整個設備平整光潔,符合食品衛生標準。外壁全部采用不銹鋼拋花包裝,表面美觀大方。錐體外壁裝有電錘震動器或自動掃粉機構,以自動清除塔壁上的粘粉。
壓力噴霧干燥機在操作時其塔內的粉體進行混合,通過錐體下部卸出塔外,在進行制作是由于成品在干燥塔內受熱時間短,這樣就有可能會減少了被干燥物質原有成分的破壞,保持了物料原有風味和營養價值。提高了粉體質量。
壓力噴霧干燥機在運行時是要是向干燥塔內通入溫度較高,以及相對濕度很低的干空氣,濃奶(或其它液料)經高壓泵的作用霧化成液滴,與熱風接觸而發生熱交換,由于物料經高壓霧化 形成無數的霧狀粒子,從而大大增加了表面積,加快了水份蒸發速度,在幾秒內將物料中的水份蒸發。另外,隨著人類對環保的重視,改進噴霧干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
壓力噴霧干燥機中被蒸發的廢氣由排風機排出。廢氣所帶粉塵微粒經布袋過濾室回收,沉降與塔體錐部與塔內顆粒粉體進行混合,由錐體下端出料口卸出塔外,這個過程,即為本設備的噴霧干燥原理 。
為提高噴霧干燥機的能效,在對其性能進行充分研究的基礎上,總結出了一些有效的節能降耗措施。首先是提高熱風的進塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風的進塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風蒸發的水分越多。另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是噴霧干燥機發展的基本趨勢。在生產能力恒定的情況下,所需熱風量減少。
也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機的熱量消耗。其次可以適當降低熱風的離塔溫度,在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風的離塔溫度,可以減少熱風離塔時所帶走的熱量,能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。壓力噴霧干燥機在經過一段時間的運轉,在進行操作的過程中會有效的對其設備進行必須要的檢查和養護,這樣對于其供料系統,在進行操作時應檢查其管道、閥門、噴嘴以及過濾器等。第三是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發泥漿霧滴的水分,以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。
第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率,來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上,陶瓷泥漿流動性好、易于霧化,可有效縮短噴霧干燥時間,在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑,可降低泥漿的含水率。
第五是可以適當提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點是循環利用部分離塔熱風,以減少熱能損失。
第七點是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而顯著節省能源。也就是說,在使用噴霧干燥機期間,利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機的霧化效率,減少能耗。
噴霧干燥設備的發展方向
從工業化大生產、節能、降耗上來看,噴霧干燥設備應是立式、大型、連續、自動化的, 這種運行設備是比較合理的。連續是說噴霧是連續的, 即進料和出料均為連續的。(或全不銹鋼制造)7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器。從規模上講, 根據不同的生產型式采用相應的設備, 一般在食品工業, 趨向于大型化、多噴嘴, 而在制藥行業一般規模都比較小。噴霧干燥設備和其他設備一樣,設備選型和其內部部件的匹配必須與所處理的物料相適應, 應盡可能提高設備的干燥強度, 即單位容積在單位時間內的水分干燥量, 從而使噴霧干燥設備的體積為^小, 設備及土建投資為^省。