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數控鏟齒機試模的注意事項

數控鏟齒機剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。（4）比起鋁擠等工藝，少了尺寸等限制，可以做得更寬大，可用于功率較大機器散熱。如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。

在生產過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。矯直過程中，要認真檢測前后變化，操作規范，用力適度，嚴保產品質量。

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數控鏟齒機鏟齒散熱器的優缺點是什么？

數控鏟齒機鏟齒散熱器的優點：

1.散熱片和散熱基板采用使用一塊型材，并且沒有任何連接點，導熱效率能達到該型材材料的。

2.鏟齒能將散熱片做得較?。ū惹懈钚筒牡纳崞鞲。?，提高散熱效率

3.加工工藝簡單

缺點：1.外形沒有切割或者組合式散熱器勻稱和美觀

2. 散熱片如果鏟得很薄則會造成硬度不夠，容易變形。

3.導熱效率完全由散熱器的材料決定，不能像組合散熱器一樣能使用均熱板、熱管等超高導熱效率的材料。

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數控鏟齒機質量衡量指標

數控鏟齒機機床本身質量的優劣，直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結構簡單，重量輕，工作可靠，生產率高等。具體指標如下：

1、工藝的可能性

工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。因結構相對復雜，適應于單件小批生產。

2、精度和表面粗糙度

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。

3、系列化等程度

機床的系列化、通用化、標準化是密切聯系的，品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎。

4、機床的壽命