網帶爐供應詢問報價「蘇熱」

網帶爐生產線操作指南

淬火爐加熱工藝

1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；

2.將淬火爐加熱至400°C 2h；

3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;

4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。

5，注入氣氛

一種。僅當爐溫超過760°C時，才能引入氣氛。

灣打開保護氣體流量計并調節流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒，然后調節其他流量計（煤油）的流量。

C。根據工件的工藝要求，調節流量計的流量，以將碳勢穩定在工藝所需的數值范圍內。

RST型網帶式粉末冶金燒結爐

繼續燒結過程。控制先進的節能效果顯著。工件由具有無級調速功能的耐高溫金屬網帶輸送。全線加熱區采用PID非接觸式自動功率控制，多區溫度控制，氣體保護，氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網帶快燒爐用途：厚膜電路，厚膜電阻器，電子元件電極，LTCC，鋼加熱器，太陽能電池板等類似產品的高溫燒結，熱處理特點：控制響應快，溫度均勻穩定，節能，環保可靠，該產品系列是完整的RSA系列高溫網帶氣氛爐用途：在保護性氣氛的環境下，芯片焊接，金屬封裝，HTCC，DBC，VFD，PDP，汽車散熱器等產品熔斷器，金屬化，釬焊，氧化，退火等熱處理工藝特點：溫度和氣氛均勻，節能，環保可靠，產品種類齊全

網帶爐的安全操作規范技巧

1、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

2、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源，保持持續升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。

托輥淬火爐設備組成部分:

托輥淬火爐→淬火冷卻油槽→后脫脂洗凈槽→連續式熱風回火爐→溫度自動控制盤.<1>總功率:223-192<2>總長度:約25米 <3>總重量:約30T (凈重) 

托輥淬火爐設備生產能力及主要技術參數:

產能:淬火506-572KG/小時,（以上為理論計算值，實際生產 能力隨工件形狀尺寸、單件重量、堆料情況、冶金條件及工藝時間而變化）爐溫加熱段：≤950℃