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BMC材料耐熱性能優(yōu)異

　　BMC模具塑料是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。團狀模塑料(BMC模具塑料)通過短纖維進行高度填充和增強，玻璃纖維增強材料占10%至30%，長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

　BMC材料，國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。即團狀模塑料，DMC材料是二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料的制品具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。bmc制品的迎合度這么高，所以在選擇的時候也是要小心選擇的.

成型溫度

   BMC模塑料的壓制成型溫度是十分重要的工藝參數(shù)。成型溫度的高低與物料的類型、配方（組分）、所使用的成型壓力、制品的復(fù)雜程度及壁厚、收縮的控制、流動條件以及有無預(yù)熱等都有關(guān)。

   溫度高，固化速度快，生產(chǎn)效i率高；而要想獲得好的表面質(zhì)量，則要用較低的溫度，特別是對有些要求用慢速閉模的成型制品。但溫度低、物料流動時間長，會使壓制成型過程放慢。為防止制品表面出現(xiàn)開裂，對一些深型腔、形狀復(fù)雜而壁薄的制品，則需要采用低溫的成型條件。

那么如何對這種“油灰狀”的復(fù)合材料BMC模壓成型呢？將一定量的準(zhǔn)備好的BMC模塑料放進已經(jīng)預(yù)熱的鋼制壓模中，然后以一定的速度閉合模具，BMC模塑料在壓力下流動，并充滿整個模腔；在所需要的溫度、壓力下保持一定的時間，待其完成了物理和化學(xué)作用過程而固化、定型并達到性能時開啟模具，取出制品。在整個模壓過程中，溫度直接影響B(tài)MC產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，通常可分為油加熱，電加熱，蒸汽加熱。無論您的制品有多高的要求，我們MDC都有設(shè)計和制造特定BMC模具的能力。