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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 03:17  
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海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制,切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。歡迎您的來電咨詢!
涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國(guó)涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類;能形成光化學(xué)煙霧的有i機(jī)溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機(jī)i溶劑或有機(jī)i溶劑含量低的涂料,是解決有機(jī)i溶劑污染的i有效方法,盡量減少有i機(jī)溶劑的用量,降低有i機(jī)溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有i機(jī)溶劑的廢氣集中處理 ,采取稀釋后向大氣排放;對(duì)于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有i機(jī)溶劑廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理。從60年代i開始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線,以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區(qū)。
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漆霧凝聚劑iwaterA大多由中等分子量的陽離子聚合物組成,電荷極高,對(duì)漆滴能產(chǎn)生很強(qiáng)的吸引力,當(dāng)漆滴被“i捕i捉”吸附后它利用極性不同的親和性將漆滴完全包裹,并穿透漆滴,破壞涂料的功能基團(tuán),使其完全消除粘性,并帶動(dòng)被包裹破粘的漆滴上浮。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成,通過在分子之間的“橋架”作用,聚集被破壞的漆霧和雜質(zhì)成較大的基團(tuán),使其堅(jiān)固和粘合,增強(qiáng)機(jī)械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統(tǒng)電荷,保持系統(tǒng)中的離子平衡,且分子量較大,使凝集基團(tuán)在系統(tǒng)中上浮速度加快,并結(jié)成漆渣浮于水面。噴粉涂裝的組織生產(chǎn):對(duì)于小批量工件,一般采取手動(dòng)噴粉裝置,而對(duì)于大批量工件,一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。
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涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于i佳位置。被涂物的i大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射 熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。








