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發布時間:2020-11-13 02:55  
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螺旋管生產工藝介紹
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
公司自成立之日起,憑借良好的信譽,雄厚的實力,合格的產品,低廉的價格,服務贏得了廣大客戶的信賴。公司在“誠信,追求”的經營理念指導下,不斷進步。現在庫存量達上萬噸,上千個品種現已經成為本地鋼材基地的經營噸之一也是全國規模較大的鋼材供應基地。在公司全體人員的努力下,本公司銷售額年年上升,呈現良好的發展勢頭。


螺旋管在吊裝過程中的注意事項
為了加強螺旋管、圓鋼吊裝(卸)作業管理,規范作業行為,杜絕吊裝(卸)事故的發生,下面螺旋管廠簡單介紹一下吊裝過程中的注意事項:
(一)吊鉤與螺旋管管端的橫向接觸面不得低于40mm,否則容易使管口變形,影響管道對接。
(二)吊裝根數的限制,直徑219、273、325、377規格一次性可吊裝4-5根,直徑426、478、529規格一次性可吊裝2-3根,直徑630、720規格一次性可吊裝2根,直徑820以上的鋼管一次性吊運1根。
(三)吊裝前應對吊車、吊具等輕重用具進行全檢查,吊車應處于完好狀態, 所有起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必須具有合格證及使用說明且處于完好狀態。


螺旋管的理論重量和實際過磅重量
螺旋管理論重量與實際過磅重量是不一樣的,螺旋管理論重量是指按照計算公式的出來的價格,螺旋管過磅價格是指實際重量,實際重量往往是比理論重量要低的。
目前市場上的螺旋管壁厚基本都屬于下差范圍,下差厚度基本在0.5mm---1.0mm之間,這種下差范圍是國家允許的,既然壁厚存在下差范圍,實際重量肯定也是下差的。

