東明氟碳噴涂廠價格行情「多圖」

鋁單板系金屬幕墻中的第二代產品，鋁單板是采用鋁單板材為基材，先進的數控折彎技術成型，確保板材在加工后能平整不變形，在安裝過程中抗外力性能超群，表面涂層采用氟碳噴涂涂料，保證表面色澤均勻，抗紫外線輻射，耐腐蝕，把建筑裝飾成設計師所想表達的豪華氣派或高尚典雅。同層橫料安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時應進行檢查調整、校正、固定，使其符合設計及質量要求，橫料的安裝其水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差不應大于5mm，橫梁兩端與立柱固定處留1。但氟碳鋁單板在實際安裝過程中可能會出現骨架不垂直、板面不吻合的情況

（一）施工中產生原因

1、施工前，沒有進行圖紙會審并且對施工實際現場情況進行調查，未對工人進行適當培訓及做好技術交底。

2、骨架安裝前，未測量墻面實際尺寸并對墻面進行排版，使骨架排列距離不一致，骨架安裝時沒有對骨架的平整度、垂直度進行測量。

3、骨架鉆孔時未進行定位，使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓，銷釘位置相互不吻合。

（二）質量控制要點及防治措施

1、整個工程開工前，項目經理組織所有工程技術人員、施工作業班組負責人必須認真研究設計圖紙，加強對圖紙的理解，圖紙中出現的技術問題由技術負責人跟設計院進行溝通，避免在施工中出現質量問題。3、骨架鉆孔時未進行定位，使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓，銷釘位置相互不吻合。施工員應先認真做好技術、安全交底，技術交底必須將每道工序如何去施工詳細描述，對重要工序、部位或環節，對工人進行適當培訓、提高技術素質，施工中實行層層交底的方法進行全過程控制。

一、材質：鋁單板材質選擇應符合『鋁合金建筑型材』GB/T5237的規定，通常采用的材質型號為3003H24；本工程擬采用鋁單板厚度為3mm。

2、涂層：采用氟碳漆涂層，涂層遍數不得小于兩道，厚度應大于25mm；且氟碳樹脂含量不應小于75%；氟碳涂層應無起泡、裂紋、剝落等現象。

3、加工、儲存及搬運：鋁單板的加勁肋及連接件可采用焊接、鉚接，應位置準確、固定牢固；鋁單板面板層應貼聚乙烯塑料保護膜，保護膜厚度不小于0.3mm，鋁單板內外表面不得有劃傷。

二、主要機具：

1、工具：電焊機、切割鋸、手電鉆、拉鉚槍、筒式注膠槍、便攜式氣壓清洗機，滑輪、棕繩、尼龍繩、螺絲刀、工具刀、泥灰刀等。

2、測量、放線、檢驗：水準儀、經緯儀、全站儀、鋼卷尺、水平尺，鋼絲線等。

主要施工工藝：

1、工藝流程：

測量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔

2、技術要點：

A、按設計確定分格。根據分格方案確定基準線，放線。

B、按設計位置下連接件，連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼，M5鍍鋅螺栓固定。

C、鋼骨架的安裝：主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管，確定基準面測量誤差，調整橫向、豎向、間距誤差，焊接框架，焊接要牢固焊縫飽滿，焊縫應打磨平整光滑；與連接件連接要牢固。

D、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝：

1）、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應符合安裝要求，鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合，板面平整，無凹陷、起鼓現象。

2）、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定，應固定牢固、位置正確。

3）、板塊安裝：先進行板塊初安裝，將板塊放置在相應的安裝位置，調平角碼，臨時固定，然后進行板塊的調整，調整標準應達到橫、豎通縫，在同一平面上。調整完畢后應馬上固定。

E、注耐候密封膠

1）、填塞膠縫 ：膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發泡劑填充，并選擇規格合適，質量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側面有足夠摩擦力，填塞后泡沫條距板表面約5mm。

2）、清潔膠縫：在注膠半小時前將擬注膠縫用潔凈布和清潔干凈，并注入填充物。膠縫在清潔半小時內應盡快注膠，超時后應重新清潔。

3）、刮膠：刮膠應沿同一方向將膠縫刮平，同時應注意密封膠的固化時間。