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發布時間：2020-12-29 06:27
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滾絲杠珠
臺灣上銀（hiwin）Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設計：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。 提升更高的運轉速度，并可達200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。4、無側隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
2、避免熱變形：Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產生與避免熱變形。 增加耐久性：當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環境時，gang熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現象而縮短使用壽命。把gang珠放入螺旋槽內時注意，不是所有的循環道都有填滿，是按照一個反向器是一個循環圈的原則放滾珠，螺母是4個反向器，那就是4個循環圈。Cool Type滾珠絲杠由于在穩定的溫控環境下操作，可增加耐久性。
3、延長潤滑油脂壽命： 由于在一溫控環境下操作，可防止潤滑油脂因溫升而產生品質劣化現象，相對延長潤滑油脂壽命。 維持恒溫環境并降低機臺暖機時間(warm-up time)： 當Cool Type滾珠絲杠在高速運轉下，經過測試驗 證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應確實維持恒溫環境，進而降低機臺暖機時間(warm-up time)。機械手在裝置作業中使用廣泛，在電子職業中它能夠用來裝置印制電路板，它能夠在風險的場合下作業，如風險品及有害物質的轉移等。
4、提供更高的進給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度(feeding accuracy)維持穩定值。
應用
- 高速工具機
- 高速綜合加工中心機
滾珠絲桿
滾珠絲桿檢查與維修
一、滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理
當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測絲杠系統有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。精密滾珠絲杠上螺母時要注意貼緊支撐軸承伴隨著數控機床行業以及自動控制設備的快速發展，使得精密滾珠絲桿產品也得到了日益廣泛的應用。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。
1、絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理
如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現象。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。滾珠絲杠系列產物與使用：超高DN值滾珠絲杠：高速東西機，高速綜合加工中間機。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度zui理想的狀態是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。
2、滾珠絲杠雙螺母副產生間隙的檢測與維修
通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙，然后進行調整。
3、單螺母副的檢測與維修
對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。
如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。
4、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙
這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。
5、滾珠絲杠螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。
滾珠絲杠螺母副運動不平穩和噪音過大，大部分是由于潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅動參數未調整好造成的。
二、軸承、絲杠螺母副潤滑不良
機床在工作中如產生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經過多年的運轉，絲杠螺母自動潤滑系統往往堵塞， 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。②反向間隙，即絲杠和螺母無相對轉動時，絲杠和螺母之間的zui大大竄動。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數年之久。
三、伺服電機驅動問題
有的機床在運動中產生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。經仔細檢查，發現伺服電機驅動增益參數不適合實際運行狀況。調整增益參數后，就可消除振動和爬行。
滾珠絲桿絲桿保養方法
運用滾珠絲桿時進行杰出的光滑是十分必要的，假如沒有充沛的光滑，工作時gang珠與滾動面之間的摩擦會添加，并有可能成為壽數縮短的主要原因。
滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法，而光滑辦法大致分為手動光滑與主動強制光滑兩種，可按照系統的運轉速度，運用環境等需求做合適的挑選。
光滑脂的給脂頻率根據運用條件與環境而有所不同，一般景象主張每運轉100KM的間隔彌補光滑脂一次，油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。
滾珠絲桿絲桿保養方法：
絲桿所運用的光滑劑，光滑脂是運用鋰皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油運用ISO等級32~100。
挑選根據：
1.低溫用處時：運用基油黏度低的光滑劑。
2.高溫，高負荷或搖擺，低速用處時：運用基油黏度高的光滑劑。
