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視頻作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司
如果一個企業的生產設備的故障率比較高,這樣就會給企業帶來一定的影響,不僅如此還會降低企業的生產效率,進而提升企業的生產成本。所以在進行加工生產的時候,一定要確保生產設備正常進行工作,降低生產設備的故障率,如何才能降低生產設備的故障率,其實這個時候就需要使用到雙金屬復合錘頭,有了這樣的產品之后就可以大大的提升企業的生產效率。之所以這樣的講,就是因為該產品有著優越的特性,耐磨性能比較高,抗沖擊能力比較強,在進行加工作業生產的時候,就可以減少減少生產設備之間的摩擦力,進而延長生產設備的使用期限。
大家都知道,在制砂機中很關鍵的零件是錘頭部位,同時也是磨損比較嚴重的。而在工作過程中,高鉻合金錘頭的好壞可能會影響到工程進度,也就是說,影響生產效率。那么我們有什么辦法來延長高鉻合金錘頭的壽命呢? 一,在購買時,首先要選擇質量好的高鉻合金錘頭,這是很關鍵的一步,有了好的選擇,才不會影響到工程進度。 二,注意高鉻合金錘頭的技術參數。因為高鉻合金錘頭的轉子功率和轉速會影響到錘頭的使用質量,這關系到破碎機的生產能力,只有錘頭硬化程度良好才能使壽命有所延長。 三,錘頭的結構設計選擇,對于不同材質的錘頭斷裂來看,厚度尺寸大的錘頭,影響更加突出,一般造成錘頭斷裂的主要原因是高鉻合金錘頭內部或者是表面存在不同程度的缺陷。 四,錘頭的選擇,不同材質的錘頭對錘頭的使用壽命有著很大的影響,現在市場上常見的是高錳鉻合金錘頭,因為它采用了復合材質,很大程度上提高了錘頭的耐磨性,提高錘頭的使用壽命。
耐磨錘頭的錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼,硬度可達HRC62-65,錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料,因為兩種合金是冶金液液復合,所以不用擔心會脫落。
解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而提高錘頭的使用壽命和工作效率,耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業。
破碎機錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損,其中破碎機錘頭主要承受更大沖擊力,物料以正向力撞擊破碎機錘頭表面,導致錘頭出現變形和凹凸,不過如果錘頭出現 磨損后,由于其表面的受力面出現分解,錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力,而切向力就會對錘頭施以切削力,直接引起破碎機的錘頭在破碎物料時的沖擊力減少,降低生產效率,增加破碎時間。