您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-01-08 15:23
【廣告】
控制氧傳遞速率。氧傳遞速率主要考慮KLa的影響因素。從一定意義上講，KLa愈大，好氧生物反應器的傳質性能愈好。
控 制KLa的途徑可分為操作變量、反應液的理化性質和反應器的結構3個部分。操作變量包括溫度、壓力、通風量和轉速(攪拌功率)等；發酵液的理化性質包括發 酵液的黏度、表面張力、氧的溶解度、發酵液的組成成分、發酵液的流動狀態、發酵類型等；c．豎式列管冷卻裝置：這種裝置在罐內分組裝有多根列管，適用于氣溫較高、水源充足的南方地區。反應器的結構指反應器的類型、反應器各部分尺寸的比例、空氣分布器 的形式等。當然有些因素是相互關聯的。
值得注意的是，在培養過程中并不是維持DO越高越好。即使是專性好氣菌，過高的DO對生長可能不利。過量的氧形成新生O，超氧化物O2-和過氧化物基O22-，破壞許多細胞組分，進而破壞微生物生長。
結束語
發 酵液中的氧含量對菌體生長和產物形成都有著重要的影響，溶氧量的控制主要從氧的溶解和傳遞兩個方面考慮。隨著計算機和自動化技術的發展，發酵工業中從DO 的測量到分析控制都正逐步走向自動及控制一體化模式，研究利用DO作為補料的在線控制信號[9]將大大提高了發酵調控的準確性和自動化性能。滅菌時間到后，依次關閉已開的各進汽閥門，關閉蒸汽總閥門，完全放開罐內尾氣排氣閥放掉罐內壓力，關閉蒸汽發生器電源。
然而，在DO測量方面目前使用較多的三種方法導管法，質譜電極法及電化學檢測法因均使用膜，在檢測精度和作為調控信號響應時間方面還有待進一步提高。
發酵罐的重要系數的分析
一般發酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大。發酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。通風發酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的，有時是矛盾的。例如，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉速運轉，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉速。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發酵罐部件。發酵罐內常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質效率。擋板之寬度為發酵罐直徑的10%~12%，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發酵罐中，來自無菌空氣系統的壓縮空氣通過空氣分布器射入發酵罐內，分布器有單孔管式和多孔管式。(3)攪拌轉速高，對于長菌絲的微生物的菌絲，攪拌的剪切力會產生不利影響。
微生物在繁殖和耗氧發酵過程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸?，這些微生物隨著空氣進入培養液，在適宜的條件下，它們會大量繁殖，消耗大量的營養物質，以及產生各種代謝產物，干擾甚至破壞預定發酵的正常進行，使發酵產品的效價降低，產量下降，甚至造成發酵徹底失敗等嚴重事故。冷凝水的大小將影響罐內液體滅菌后濃度，要考慮蒸汽冷凝水增加量。
固體發酵罐酶制劑充當什么樣的角色
在固態發酵工程中，有一種可以有效提高飼料加工速度、有效提高飼料質量的制品，稱之為飼料酶制劑。飼料酶制劑經過從生物體內運用高科技將其具有催化能力的酶獲取出來，在此基礎上，混合以其他營養成分，從而達到提高飼料營養價值的目標。當前從動物到植物，酶的獲取成本都比較大，因此市面上所出現的飼料酶制劑基本上都是經過微生物發酵而來。一般而言，市場上出售的酶制劑包含單一酶制劑和復合酶制劑兩種，而其中常用的酶制劑大約有8種，包含脂肪酶、纖維素酶、淀粉酶、果膠酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纖維素酶、植酸酶。控制KLa的途徑可分為操作變量、反應液的理化性質和反應器的結構3個部分。
