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發布時間：2021-10-02 16:08
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再生塑料造粒機在生產產品時，有時也是會遇到一些問題的，就比如產品會出現變形的情況，那么這是什么原因導致的呢？下面一起來看看吧！
1、可能脫模不良引起應力變形，可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應力。
3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時間不足，可調整冷卻方法，延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。
如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形，就會造資源的浪費，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法，希望對生產廠家會有所幫助。
現在我們都注重“發展再生資源”，從而實現變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實現再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機，由擠壓系統、轉動系統、加熱系統構成，再生塑料造粒機在作業時，需注意……
機械在作業前的試機過程中，作業人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內側觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料，保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發、塑料等雜質。
再生塑料造粒機在作業的過程中，若出現出料慢時，需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網板進行換網，然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉動部位，并檢查是否存在異常聲音。若機體發生異響可能是原料中存在雜質。若轉動位置發生異響時，可能是軸承發生問題。無論在哪個部位發生異響現象，都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設備運行的過程中，相關的作業人員需要做好運行記錄，并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現松動現象。
在再生塑料造粒機作業的過程中，要控制在額定電流內若出現大波動，要進行停機檢查。
綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業時，需要注意的相關問題，希望上述內容對大家有相應幫助。
大多數塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機進廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據多年的經驗，為大家說所新設備進廠試車的具體流程和注意事項。
1、檢查塑料再生造粒機主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機料筒內，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。
2、在正式投料之前，需要提前對料筒進行預熱，塑料再生造粒機的電磁加熱器溫度設定需要提前設置好，提前30-40分鐘進行預熱，待達到預設溫度后，待機等待。
3、以中速運行塑料再生造粒機時，減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設備空運轉時長不可以 太長).
4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；
5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機的料筒排氣孔是否出現冒料現象，一般出現冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達到物料熔融的溫度；
6、隨后依據操縱義表的標識值和對工藝品的標準，將各部份作相關聯的調節，直至擠壓使用達標沒問題的情況為止；
7、塑料再生造粒機試車過程中，對于塑料切粒環節，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調整塑料造粒機和塑料切粒機的速度，如果塑料切粒機的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規則。
