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發布時間：2020-11-14 09:12
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1. 采用密閉化生產工藝
企業應采用密閉化生產工藝替代敞開式生產工藝，優先采用連續化、自動化生產工藝替代間歇式生產工藝，盡量減少物料與外界接觸頻率。
2. 采用先進輸送設備
采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替換現有水噴射真空泵輸送液態物料。因特殊原因使用壓縮空氣、真空抽吸等方式輸送易然及有毒、有害化工物料，應對放空尾氣進行統一收集、處理。優先采用羅茨真空泵、無油潤滑往復式真空泵等真空設備。如因工藝需要采用噴射真空泵或水環真空泵，應采用反應釜式或水槽式密閉真空泵，循環液配備冷卻系統。
3. 優化進出料方式
反應釜應采用底部給料或使用浸入管給料， 頂部添加液體應采用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝置或設置密閉區域，不能實現密閉的應采用負壓排氣并收集至尾氣處理系統處理。
4.提高冷凝回收效率
溶劑在蒸餾過程中應采用多級梯度冷凝方式，提高有機容劑的回收效率，優先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換熱設備。
5.采用先進離心、壓濾設備
除特殊工藝要求外，企業應采用密閉離心機、多功能一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等替換敞開式離心機，母液槽尾氣含有易然及有毒、有害組分的須密閉收集、處理。
6. 采用先進干燥設備
企業應采用密閉式干燥設備或閃蒸干燥機、噴霧干燥機等先進干燥設備。干燥過程中產生的揮發性溶劑需冷凝回收有效成分后接入廢氣處理系統，存在惡臭污染的應進行有效治理。
7. 規范液體物料儲存
化學品(含油品)儲罐應配備回收系統或廢氣收集、處理系統。揮發性酸、堿液儲槽裝卸過程放空尾氣須采用降膜或填料塔吸收，呼吸放空尾氣應采用多級水封吸收處理。
8. 推行節水型生產工藝
除特殊工藝要求外，物料的洗滌優先采用逆流漂洗工藝，鼓勵污水串級使用。
瓦楞紙箱的檢驗標準
近年來，隨著紙箱的運用越來越廣泛，對紙箱各種性能的檢測也更加重要。瓦楞紙箱作為一種包裝制品，以其優越的使用性能和良好的加工性能，受到廣大用戶的關注和青睞，下面蕪湖鑫龍小編就為大家介紹一下瓦楞紙箱的檢驗標準。
1、瓦楞紙箱：國家標準其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。
2、國家標準主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數、橫向環壓指數、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。
3、國家標準主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規定。
4、國家標準主要測試瓦楞原紙等的定量、緊度、橫向環壓強度指數、縱向裂斷長以及水分是否符合相關標準要求。
5、《紙和紙板定量的測定》：其中定量是紙基本的性能指標之一，定量常被視為紙的特性參數。所謂定量就是按照規定的試驗方法測定的紙與紙板單位面積的質量，單位為g/m2.紙張定量測定的準確度，與被測試樣的面積精度和稱重裝置的準確度有關，建議用沖壓式的圓形定量取樣器和精度0.01g的天平進行稱量。
紙箱的制作及工藝
瓦楞紙箱是目前日常物流運輸蕞常見的防護用具，紙箱在整個電商領域中所用到的地方非常的多。下面鑫龍小編給大家介紹紙箱的制作及工藝。1、粘/釘條：又叫搭接舌，通常叫糊口。是為了瓦楞紙箱合圍成型而在箱子的一側多出來部分，粘/釘條高跟瓦楞紙箱同高，長度一般約為30～40mm。
2、搖蓋：又叫E蓋，分為外搖蓋和內搖蓋。一般長邊的搖蓋放在外面為外搖蓋，折疊時合攏；寬邊搖蓋放在里面為內搖蓋，折疊后不合攏。
3、箱嘜：瓦楞紙箱上印刷的說明所裝產品名稱，數量及瓦楞紙箱尺寸等的圖案和文字。
4、開槽：搖蓋之間的開口,高度同搖蓋高度。
5、手挽：又叫手扣.一般在瓦楞紙箱側面，形狀常為兩頭圓的矩形，上部直線啤半穿，其余全穿；手挽要根據客戶的要求確定大小及位置，一般不能啤到圖案。
6、高低線：瓦楞紙箱的高低線指瓦楞紙箱內外搖蓋的壓線不在同一直線上；內搖蓋壓線比外搖蓋壓線低約一張瓦楞紙的厚度。
7、印后加工：使印刷產品獲得所要求的形狀和使用性能的生產工序。
8、模切：以剛刀片排成模、框。在模切機上把紙片軋切成一定形狀的工序。
9、壓痕：利用鋼線，通過壓印，在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。一般通過模切機完成。
10、結合方式：常用的結合方式有粘合，自鎖，膠帶封合，釘合等等。
11、釘合：釘條與寬面用箱釘結合。箱釘為帶鍍層的低碳合金鋼扁絲，根據打釘的數量和間距可分為單釘、雙釘，根據釘與釘條折線的角度可分為橫釘、豎釘和斜釘、其中斜釘蕞常用。
12、粘合：粘/釘條與寬面用粘合劑粘結。粘合劑為淀粉或其它同等效果的粘合劑，不能使用硅酸鈉。
13、打樣：根據客戶的需求，先少量的做一只包裝出來。
14、印版：需要印刷的版材，通常分為橡膠版和樹脂版。
15、刀版 ：指有些產品需要做出特殊形狀，如各類異形盒，需要模切出特殊形狀，需要做出刀版，上模切機模切出你所需要的形狀，刀版，一般都是鋼條的，在一塊木板上用鋼條鑲嵌出你所需要的形狀。
