皮帶縱撕檢測按需定制「在線咨詢」

山西慧達澳星科技有限公司為您介紹：皮帶縱撕檢測

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      帶式輸送機連續運輸能力強、運行效率、易于實現自動控制，已經廣泛用于各種大宗物料的運輸。輸送帶是帶式運輸機的重要組成部分，輸送帶主要有普通帆布芯皮帶，合成纖維芯皮帶，鋼絲繩芯皮帶等。

l 缺陷現場定位：在不使用X射線的情況下，輸送帶缺陷現場精準定位儀能夠在被測輸送帶表面快速、精que找到內部缺陷以便于維修, 定位精度≤1cm。

皮帶縱向撕裂保護裝置的系統組成：

由勵磁電流發生器、傳感器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。皮帶縱撕檢測堵料造成的輸送帶撕裂：轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。該系統是實時智能撕裂監測系統，其目的是監測運行中輸送帶的縱向撕裂，如有一處撕裂被監測到，撕裂監測系統就會自動停止輸送帶運行并確定撕裂部位，在輸送帶啟動及正常運行時，撕裂監測系統均發揮作用。如有斷電，則在重新接通電源時，撕裂監測系統可自動復位。主要包括發射傳感器、接收傳感器、接近傳感器、TL傳感器、轉換及信號處理板以及端子盒。檢測信號來自：帶式輸送機中埋設環形線圈的檢測傳感器，帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用于檢測膠帶運行距離和膠帶轉動力一向的接近開關傳感器。

輸送設備中的給煤裝置、擋煤裝置、溜煤眼上口的箅子應聯接牢靠，特別是對容易脫落進入輸送設備的零部件應有防止tuo落的措施。皮帶縱撕檢測撕裂保護裝置、皮帶縱向撕裂監測開關安裝在溜槽出料口與輸送帶之間，因物料堵塞而擠壓安裝在出料口的感知器時，感知器均能靈敏可靠的檢測出輸送帶撕裂信號并輸出開關量，發出停機信號。易脫落部分，應盡可能采用不會對皮帶劃傷或撕裂的材料加工，如兩部皮帶輸送機搭接處的擋煤板，給煤點前后的延長段檔煤板可采用聚氨酯板加工。如果實在無法避免使用鋼材來加工，部件的邊角都應作鈍化處理，并可以在鋼材邊角采取包一層皮帶的措施，以減輕一旦脫落對皮帶的損傷。