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發布時間:2020-12-27 14:34  
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因為礦粉烘干機都是使用的托輪傳動,所以我們在設計及安裝托輪時,一定要做好調試工作,同時要隨時準備好調整托輪時所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調整后,要檢查軸承底座是否歪斜,如果沒有發現歪斜及其他的不正常情況,再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機的托輪調整好后,還需要觀察電動機的電流變化,并測量軸承的溫度,如果出現不正常的現象,應該重新調整托輪,并且每次調整托輪時都要做好調整記錄。托輪調整是礦粉烘干機的一個重要步驟,托輪調整的質量直接關系到礦粉烘干機的產量和使用壽命。
轉筒烘干機的筒體厚度一般是10~40毫米,由于筒頭受力作用大,通常厚度在40~80毫米之間,是由鋼板卷成圓筒,筒體安裝在磚砌體之內,筒體與水平成3~5度傾斜角,轉速為15~25轉/分。轉筒烘干機立體圖如下所示。轉筒烘干機筒體內壁安裝抄板和撐桿,外壁有加強圈、大齒圈和摩擦圈。傳動型式有三種:即中心軸傳動、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結構比較復雜,加工制造也比較困難。對于筒長為3-4米的小型轉筒烘干機可以用中心軸傳動,對于筒長為5-7米的中型轉筒烘干機,可以用外齒輪或摩擦輪傳動,對于筒長為8-15米的大型轉筒烘干機,可以用摩擦輪傳動。摩擦輪傳動結構簡單,運行平穩,傳動扭矩也較大,是一種較好的傳動形式。轉筒烘干機抄板的形式很多,有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯合式等。我國轉筒烘干機生產中多用升舉式抄板,當轉筒旋轉時,它可以將干燥物料提升起來,達到一定高度再傾斜撤下來,這種抄板的優點是制造、安裝比較簡單,干燥介質在落下的物料中通過,可使物料與筒內流過的干操介質增大接觸面積,有利于干燥過程的進行。

在煤泥烘干機中磨機包括煤泥磨和干法原料磨(不包括烘干兼粉碎磨),也是主要塵源點。由于煤泥烘干機磨機要通風冷卻物料和防止過粉碎現象,所以需要處理含塵氣體。由于從磨機抽出的粉塵粒徑比較細,溫度也不高,而比電阻卻較高,較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機磨機的大型化,設備散熱表面積不夠了,為了降溫,采用往磨內噴水的措施。在煤泥烘干機的干燥過程中,提高烘干溫度,可使烘干速度加快,能減少烘干設備和投資費用,但溫度過高則影響生產力。目前使用的煤泥烘干機大多是大氣交流式的,即利用空氣作為介質,加熱了的空氣把熱傳給物料,然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走,所以主要是調節煤泥烘干機熱氣流的溫度。因為物料受熱要釋放水分,所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些,但其高低往往是根據溫度計的可靠性。

當沙子烘干機烘干物料時,一般是原料與產品運輸、水分烘干、固體松散物料的粒度分級、裝倉的大型組合功能設備。這種設備有三種功能:1.運輸功能,正向輸送物料和篩上產品,反向收集篩下產品并運往沙子烘干機排料口裝倉,運輸距離40m~200m,視現場需要而定。2.篩分功能,較小分級粒度4mm,較大分級粒度50mm,4mm~50mm任意粒度2-8級篩分,同一臺沙子烘干機篩分能力大于運輸能力。3.烘干功能,運輸途中烘干原料或產品,如原料水分較大,先烘干再篩分,或邊篩分邊烘干,或單純烘干產品。可去掉水分1%-4%。
