攀枝花小型塑料顆粒機廠家常用解決方案「在線咨詢」

投資者如何挑選塑料造粒機

如何挑選一套適合自己的塑料造粒機如何挑選一套適合自己的塑料造粒機，要從哪些方面考慮和挑選是困擾著用戶的一個問題。作為塑料造粒機的專業生產廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標準，以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機！

1、要根據用戶自己的規模、產量、塑料原料等實際情況挑選適合的塑料造粒設備，比如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。

2、用戶可通過縱向或橫向的比較來挑選性能參數優良、有效的塑料造粒機。“縱向”就是塑料造粒機關鍵性能參數應滿足行業標準，根據行業標準審視。“橫向”是根據國內外同類塑料造粒機的性能參數進行比較。 

3、機器工作中的穩定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。機器的穩定性多表現在設備結構及輔助系統軟件在各循環周期時間中運行得是否平穩，在無撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過行業標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關，也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關。可靠性及使用期，關鍵體現在塑料造粒機的系統軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件，直接危害著使用期。主要表現在品20～種少、能耗高、控制水平低、性能不穩定等方面，還處在初級的發展階段，基本上在中下低端市場上徘徊。塑料造粒機安全階段，是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，當擠出機螺桿的物料未達到固定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生事故。 

4、機械設備生產率、作用設備要健全、自動化技術水平高。造粒機能夠保持手動式、自動定位、自動式實際操作。這一現象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進一步的強化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。生產制造率具體表現在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下，成膠狀周期時間要短。它是體現每臺塑料造粒機的機械設備、驅動力、加溫系統軟件綜合性性能參數，因而，務必選用的能源、減速器、電子元件，選用高精密的生產技術能夠提升塑料造粒機系統軟件的敏感度和各類反復精密度，它是塑料造粒機系統軟件率工作中

塑料造粒機應該注意對環境的影響

隨著塑料的使用越來越普遍，塑料造粒機逐漸走向環保新方向。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋 等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，可以說塑料已經成為我們生活使用不可缺少的物品。塑料造粒機適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途廣，使用廣泛，深受用戶歡迎的塑料再生加工機械。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。

塑料造粒機過程造成的污染經常是中國環境污染的重要來源。在應用廣的各類常見塑料造粒機設備中，有四分之三以上是靠熱量融化塑料的塑料造粒機，這類塑料造粒機設備使用時冒出的煙霧，對環境的污染非常嚴峻。塑料造粒機作業涉及國民經濟的廣泛領域，它不僅是大批工農業產品不可或缺的基本生產環節，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。在節能環保的大時代背景下，廢塑料回收利用呼聲不斷加大，塑料造粒機的需求也在增加，業內與國家表示，由于近年來全球石油化工行業發展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，擁有廣闊的發展前景。

面對嚴峻的能源和環境問題，未來塑料造粒機越來越趨于大型化，用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。當然對于環境的污染也要越來越來重視，我們需要對塑料造粒機的污染找到解決的辦法，也就是解決污染是造粒行業目前所首要做的。

塑料造粒機節能環保新方向： 首先，必先提升塑料造粒機的科學技術含量，也就是說提升塑料造粒機的生產效率和多樣化生產方式，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機，變浪 費為節能。 其次，政府方面應完善塑料造粒機設備的綜合評價準則不行業尺度，加強市 場監管，充分發揮政府的宏觀調控作用，引導市場有序發展。塑料顆粒機，秉持技術優勢，積極探索節電造粒機的開發，生產的機械較同行同規格機械，噸電耗節省20%左右。 為求得周全可持續 發展，必須走資源節約環保型道路，特別是面對資源緊缺的現代。

塑料造粒機擠出過程中的冷卻

在擠出機擠出生 產過程中，為了準確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因為：

造粒過程 中的剪切摩擦 熱（內熱）。在擠出造粒過程中必 定 會產生內熱，所產生的內熱會使加工溫度不斷上升，破壞了料的料性，甚至造成廢品。

加溫過程中的溫升慣性。

在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因為溫度的慣性，溫度還會繼續上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數、精度等。

螺桿擠出機的螺桿和機筒的損壞原因

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內轉動，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配 合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于 機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量 增加。結果使擠出機生產量下降。檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產生的氯hau氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

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