陜西機(jī)械齒輪鍛件按圖加工誠(chéng)信企業(yè) 定襄縣同創(chuàng)鍛造

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對(duì)于高溫合金和鈦合金等難變形材料，均勻充分的變形是保證鍛件冶金質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。實(shí)際上，徑軸雙向軋制可以在徑向和軸向個(gè)方向上實(shí)施軋制變形，不僅可以獲得更復(fù)雜的環(huán)件截面形狀和更高的尺寸精度，而且可以獲得更加均勻充分的變形；因此，對(duì)于航空和航天用難變形材料環(huán)件，徑乂軸雙向軋制技術(shù)的應(yīng)用日益受到人們關(guān)注。

環(huán)件軋制技術(shù)是目前生產(chǎn)無(wú)縫環(huán)件為有效的手段之一，在航空、航天、能源和交通等諸多領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。軋制過(guò)程中，環(huán)件材料變形充分,充填良好，實(shí)現(xiàn)了近凈成形，使得流線沿零件形狀合理分布，大程度地減少了流線的切斷和末端外露，從而大大提高了環(huán)件的抗應(yīng)力腐蝕能力、使用壽命和可靠性。

鍛件環(huán)流的鋼液流經(jīng)鋼錠中心將逐步加熱，環(huán)流的熔液可以使局部枝晶重熔，重熔又使液相分?jǐn)?shù)增大，流動(dòng)阻力減小，使流速進(jìn)一步增大，加速重熔。這種不穩(wěn)定現(xiàn)象從而在固液相區(qū)內(nèi)形成一系列細(xì)小的管流，當(dāng)然管流在固相中形成的溝槽越大，流速就越大，熔化速度也越大。

鍛件的鍛造比大小，綜合考慮原材料化學(xué)成分、零件工作狀態(tài)受力情況及所用鋼錠大小等因素后選取。一般合金結(jié)構(gòu)鋼鋼錠比碳素結(jié)構(gòu)鋼錠的鑄造缺陷嚴(yán)重，所需的鍛造比應(yīng)大些。如拔長(zhǎng)噸、噸和噸以上的鋼錠時(shí)，碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件的佳鍛造比相應(yīng)為而合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的佳鍛造比則為。