山西新型塑鋼纏繞管生產線廠家按需定制「在線咨詢」

管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。

　　擠出機生產線主要用于生產PVC、PE、PC等塑料型材產品的加工。生產線由單螺桿塑料擠出機，真空定型臺，牽引機，自動切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機生產線的生產工藝流程簡單，產量高，質量穩定，成本低等特點。

PE管材生產線具有流通能力大，經濟上合算的特點

　　PE管內壁光滑，不結垢。其內表面粗糙比值是鋼的1/20，相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力比鋼管大30%左右，因此經濟優勢明顯。

　　與金屬管相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)。可盤卷的小口徑管材，可進一步降低工程造價。

塑料管生產線生產工藝具有一下幾點特點：板材平整度高；可實現大塊面的板材生產；蜂窩狀芯材有利于空間的保溫效果；安裝方便且便捷；板材重量輕、強度高；高質量材質和先進加工工藝，可保證蜂窩板經久耐用；具有豐富的顏色和表面處理方式，可供客戶選擇。

使用塑料管生產線生產出的塑料管質量，經久耐用，相信是您不錯的設備選擇

同樣螺桿直徑的擠出機，高速的擠出機比常規的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速的擠出機得數小，普通擠出機得數大。