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發布時間：2020-11-30 04:08
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?叉車的技術參數有哪些
叉車的技術參數有哪些呢？這邊源力的小編為您列舉常見的參數。
叉車的技術參數用來表示叉車的結構特點和工作性能。主要技術參數為：額定起重量、載荷中心距、MAX起升高度、大車傾斜角、MAX行駛速度、MAS轉彎半徑、MAS離地間隙、軸距、軸距等。
1、額定起重量：叉車的額定起重量是指貨物barycentre與貨叉前壁的距離不大于貨物中心之間的距離時，貨物的MAX允許起重量，單位為噸（噸）。貨叉上貨物的barycentre超過規定的裝載中心時
由于叉車縱向穩定性的限制，提升能力應相應降低。
2、負荷中心距：負荷中心距是指標準貨物放在貨叉上時，貨叉的barycentre垂直段前壁之間的水平距離，單位為毫米（mm）。1t叉車，負荷中心距為500mm。
3、MAX起升高度：MAX起升高度是指叉車滿載，貨物在平坦堅實的地面上提升到MAX位置時，貨叉水平段上表面與地面的垂直距離。
4、大車傾斜角：大車傾斜角是指大車相對于其在平坦堅實地面上的垂直位置的MAX傾斜角。前角的作用是便于叉卸貨物；后角的作用是防止叉車帶貨運行時貨物滑落叉。叉車的前角一般為3°～6°，后角為10°～12°。
5、MAX起升速度：叉車的MAX起升速度通常是指叉車滿載時貨物的MAX提升速度，單位為M/min（M/min）。提高MAX起升速度可以提高作業效率，但如果提升速度過快，容易造成貨物損壞和機器損壞事故。目前國內叉車的MAX起升速度已提高到20m/min。
叉車如何進行性能評判
在綜合評價中，很多企業由于不了解叉車專業知識和技術，往往無法對產品質量做出合理的判斷。一般來說，高質量叉車的優越性能體現在高作業效率、低成本、高可靠性、良好的人體工程學設計和方便的服務上。
這不僅意味著作業人員需要較短的提升速度，而且還意味著整個作業周期需要較高的作業效率。有許多因素可以提高作業效率：
① 速度，如行駛速度、升降速度等；
② 人機工程學設計的應用可以減少操作動作的次數；
③ 操作精度；
④ 人機工程學設計的應用可以大程度地減少疲勞；
⑤ 視野好；
購買和使用叉車時，每年的總成本包括：
① 采購成本；
② 維護費用；
③ 能耗成本；
④ 人工成本。
購買費用將在叉車的使用壽命內平均分攤。因此，高價格的叉車使用壽命長，可以降低采購成本。
實際維修成本不僅與維修零件的成本有關，而且與故障率或故障時間有關。因此，一臺高質量的叉車，由于其故障率低，其維修成本也較低。
不同動力系統的叉車，如電能、柴油、石油等等，其能源成本會有所不同。
勞動力成本隨司機數量和每月工資總額而變化，使用功能高的叉車可減少司機數量。
叉車在修理時要注意什么
叉車在維修時首先要注意安全。可以使用千斤頂或木塊，確認周圍的安全狀況。起吊重物時，使用的繩索應有足夠的安全系數。在使用電動工具拆卸部件之前，確保螺栓、螺母、管道和線束完全分開。
搬運重物時，應使用某些設備或工具，不要用手搬運。
維修液壓系統和其他防塵部件時，請使用清潔的工具，并在干凈、防塵的地方進行。
在修理或焊接電氣系統部件之前，確保從蓄電池端子上拆下導線。（去掉負極端，然后去掉正極端。）
注意防止油、氣等進入工作區域。整理拆下的零件和工具。
維修時在發動機或控制手柄上懸掛警告標志。發動機運轉期間不允許拆卸部件。
不要站在叉或叉架的正下方。維修時應將設備和貨叉卡住。
維修工具擺放整齊，定期檢查，正確使用。
在通風不良的房間（車間），發動機不能長時間運轉。
叉車控制器失效的原因有哪些？
叉車控制器維修是通過集成電路的主動工作來控制電機按照設定的方向,速度,角度,響應時間進行工作。使得電機應用范圍更為廣泛,輸出效率更高,噪音更小等優點。但是直流電機控制器也會遇到故障。導致直流電機控制器失效的原因一般有這幾方面:
1、功率器件的損壞：
一般有以下幾種可能,電機損壞引起的,功率器本身的質量差或選用等級不夠引起的,器件安裝或振動松動引起的,電機過載引起的,功率器件驅動電路損壞或參數設計不臺理引起的。
2、內部供電電源損壞:
直流電機控制器內部電源的損壞,-般有以下幾種可能,內部電路短路,外圍控制部件短路,外部弓線短路。
3、工作時斷時續:
直流電機控制器工作起來時斷時續,-般有以下幾種可能,器件本身在高溫或低溫環境下參數漂移,控制器總體設計功耗大導致某些器件局部溫度過高而使器件本身進入保護狀態，接觸不良。
4、連接線磨損及接插件不良或脫落引起控制信號丟失:
連接線磨損及接觸插件接觸不良或脫落,一般有以下幾種可能,線材選擇不合理,對線材的保護不完備,接插件壓接不牢。叉車控制器不斷被運用到工業的方方面面,運用得越多,就要對直流電機控制器的方方面面都掌握。特別是導致直流電機控制器失效的原因。以防在工作中遇到了反而東手無策。
