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發布時間：2021-06-20 02:41
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煤倉襯板在我國的煤礦和電廠中使用非常的廣泛，主要是因為該產品有效的解決了堵倉的問題 ，使得煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到。接下來我們介紹一下正確使用煤倉襯板的方法。
1.初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。
2.使用環境溫度，一般不宜大于100 ℃。
3.物料在倉內靜止狀態時間不宜超過 36 小時（較粘性物料請不要在倉內停留，以防結塊），含水量小于 4% 的物料可適當延長靜止時間。
4.各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設計能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。
超高分子聚乙烯板材碳化的兩種解決方案：
拆卸清洗
采用機內清洗法，清洗擠出機內的碳化物比較容易一些，清洗中空吹塑設備儲料式機頭內的碳化物很難。因為擠出機機內結構簡單一些，中空吹塑設備儲料式機頭內結構復雜，加上設備使用時間太長，會更難清洗。在此情況下，拆卸清洗勢在必行。把機頭加高溫到夠溫后關閉電源，拆卸機頭所有組裝件。要快速清理機內碳化物，對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。用銅片清理機頭內的塑料熔體，用金屬刷子清除燒焦的超高分子聚乙烯板材碳化物，然后用砂紙或花葉輪拋光干凈各組裝件再裝配。
機內清洗
長時間停機后，加溫再開機，超高分子聚乙烯板材制品上容易出現很多大大小小的黑點，這些黑點就是超高分子量塑料被碳化殘留的碳化物，若生產原色制品，就會大大增加洗機的難度，會使洗機時間更長，洗機成本更高。
要快速清理機內碳化物，對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中，反復停止和重新啟動擠出機多次，以便進一步提高清洗效果。高分子聚乙烯板可與各種橡膠硫化復合制成改性PE片材，這些片材可進一步與金屬板材制成復合材料。
由于不同材質的基體膨脹系數不同。超高分子量聚乙烯板的線膨脹系數為150tΠ℃,是鋼質和混凝土的10倍多。選用大規模的板材固然可以減少襯砌的接縫,但因溫度差大引起縮脹,這二者是矛盾的。因此使用規格的板材,因溫度變化使緊固件受剪切力的作用而引起板材的膨脹或緊固件與板材在連接處撕裂。所以除了選擇合理的砌縫外,要合理選擇耐磨襯板尺寸以提高使用壽命。高分子聚乙烯板使用各種食品、清潔方便，已用作食品加工廠的切配臺板、面包房工作臺面、和面機等。我們認為襯板的尺寸為1m×1m,砌縫為5mm,緊固件為9個Πm2 ,緊固件螺栓間距不大于50mm,相鄰板之間的高度差小于1mm。
一、煤倉襯板煤倉的清理方法：
1、倉壁粘結煤先用高壓水槍全部沖洗干凈，然后再逐節從下到上用電錘帶扁鏟工具詳細清理找平，以備安裝修復。
2、把上倉口3m范圍內一切雜物全部清理干凈，并設置 警戒線派專人警戒，除施工單位人員外其他人員不得進入。
二裁料方法：
施工人員進入倉內量好尺寸，告知倉口上方的裁料人員， 裁料員按倉內人員量好的實際尺寸大小用墨斗打線，再用專 用切割鋸切割好料（所裁板材每塊不超過長X寬/1.5mX0.4m）。
三、 煤倉襯板物料運送方法：
1、安全繩通過硐頂滑輪，把安全繩一端固定距倉口1m 左右的一根地錨桿上，另一頭綁扎Φ8mm的S型鋼筋鉤以 備施工人員安全的把料運送到下方使用。
2、板材距邊緣150mm處用電鉆打孔，再用S型鋼筋鉤 掛入板孔，一人在倉口上方處扶好裁出來的板塊，另一人拉 住繩子慢慢的把料送入倉內（物料一次性不得超過25公斤）。
