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凈化車間的維護與管理知識介紹

　　1.建立整tao車間的管理制度：俗話說無規(guī)矩不成方圓，有了管理制度之后，員工遵守規(guī)章制度出勤，就會很有秩序、生產(chǎn)效率也會大大提高;

　　2.制定凈化車間的清潔事項：凈化車間的清潔管理十分重要，需要定期對其進行清潔，并通過正確的方式進行清理，避免造成車間內(nèi)更大的污染。

　　3.定期檢測環(huán)境：凈化車間內(nèi)的環(huán)境等級需要定期進行檢查，記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)顯示知道車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量如何，是否需要清潔等。

　　4.控制發(fā)塵源：凈化車間內(nèi)zui大的發(fā)塵源就是員工，所以，需要加強對員工的管理，進入凈化車間時需要穿戴好防塵服與防塵鞋，zui好是連體的，這樣可以更好的控制好發(fā)塵量;另外就是來自于設備，所以設備需要定期進行維護與保養(yǎng)。

凈化車間驗收標準

　　首先，各種管道、管道上安裝需要牢固、嚴密，沒有死角。各種過濾器和支撐框架的鏈接方式需要和風管設備連接處更加密實可靠，各種裝置上可調(diào)節(jié)，使用上靈活方便，有良好的密封性。

　　然后，內(nèi)部的空氣凈化設備需要清洗干凈，通風系統(tǒng)上確保無塵無菌。試運行必須連續(xù)進行,運行情況可從自動控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間,設備房的各項數(shù)據(jù),并通過自動控制系統(tǒng)實施調(diào)節(jié)。車廂內(nèi)壁、頂棚面上、地面上應該光滑而平整，色澤上均勻統(tǒng)一，沒有灰塵，而且地板有防靜電功能。送風和出風口的位置和這種管道上的照明系統(tǒng)都需要干凈整潔，穿越潔凈車間時，穿越處需要密封處理，嚴實可靠。潔凈的車間需要進行符合保溫工程的規(guī)定。

　　在潔凈車間竣工驗收時，所需要的文件有設計文件和竣工圖，如果中途有變更還需要變更說明和相關協(xié)議進行證明。

車間布置平面圖

該車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為二級構形式為單層框架，層高為5m；潔凈控制區(qū)設吊頂；吊頂高度為2.70m；一步制粒間局部抬高至3.5m。風管搬運過程中應注意封頭的保護,風管進入現(xiàn)場前應進行表面清潔工作。車間內(nèi)的人員和物料通過各自的通道進入潔凈區(qū)，物流無交叉。整個車間主要出入口分三處，一處是人的流出人口，即人員由門廳經(jīng)過更衣進入車間，再經(jīng)過洗手、更潔凈衣進入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒；一處是原輔料人口，即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入；另一處為成品出口。

車間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。

20世紀20年 代，美國首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開，同時供給一定量的經(jīng)過過濾處理的空氣。像航空航天行業(yè)、電子制造行業(yè)、光電技術行業(yè)、生物工程行業(yè)等對凈化工程的要求都比較高。飛速發(fā)展的軍事工業(yè)，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說，美國一家公司曾發(fā)現(xiàn)，在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產(chǎn)10個產(chǎn)品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數(shù)為1000pc/m3）兩種環(huán)境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性，也構成了當時發(fā)展空氣潔凈技術的推動力。