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發布時間：2020-12-26 07:46
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污泥干化處理工藝主要包括哪些方面？
污泥處理是污水處理系統的重要組成部分，常用的污泥處理技術包括污泥的濃縮、脫水和干燥，其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個環節，污泥不便于外運，所以處理成本便會大幅度提高，污泥經過濃縮消化之后，還有70%以上的含水量，體積還是很大，所以為了方便綜合利用和后的處置，需要對污泥進行脫水處理，使液態的污泥轉變為半固態。干化污泥的含固率高低將直接影響后續的焚燒系統，進而影響整個污泥干化系統處理處置的效果。
污泥干化處理系統，包括通過管路依次相連的污泥儲罐、高壓污泥泵、內螺旋低溫熱解裝置，以及壓濾機等，內螺旋低溫熱解裝置，與壓濾機之間的管路上，設有壓力表與調節閥，壓力表位于調節閥的前方，高壓污泥泵將污泥儲罐中濕污泥，連續送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產生的壓力下，直接送入壓濾機進行壓濾脫水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起來很方便
污泥干化處理工藝主要包括：
1.在污泥儲罐中加入促脫水劑混合均勻，促脫水劑的加入量為，污泥儲罐中污泥質量的3-10%，促脫水劑能夠破壞菌膠團結構，釋放出菌膠團內包含的水分，從而大大提高污泥的脫水性能，還能降低熱解溫度
2.將污泥儲罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內螺旋低溫熱解裝置中進行熱解，污泥進料量為5-6t/h，內螺旋低溫熱解裝置內的熱解壓力為1.5-1.8Mpa，熱解溫度為150-170℃
3.將熱解后的污泥，送入壓濾機進行機械脫水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，經過機械脫水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已經完全滿足入爐焚燒的要求，也就不需要再進行進一步干化處理，工藝步驟更為簡單
淤泥干燥設備中的分析處理儀器
大多數工業生產中或者地區性建設中使用的淤泥必須經過干燥處理。而干燥檢測系統預防性的維護保養和計量鑒定，是淤泥自動化干燥設備中不可缺少的一個重要環節。
據Emerson過程管理公司介紹：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥處理工廠中安裝使用著Rosemount Analytical生產的In-Situ氧檢測儀。為了能夠^地對監測的數據和設備的工作數據進行監控和數據傳送，采用了數字式的PlanWeb過程設備管理軟件。這是他們整個新技術戰略“Sconttish Water”中的一個組成部分；在焚燒工藝前面采用污泥干燥工藝的目的是實現污泥的減量化，節省后續焚燒處置的費用。其目的在于經濟地回收淤泥，充分利用污水處理后的再生水資源。這也符合歐盟法規中盡可能地減少向湖水、河水中排放淤泥的有關規定和要求。
污泥深度脫水 節能干化系統
污泥深度脫水 節能干化系統
1、系統目標：將含水率80%濕污泥或含水率98%的濃縮污泥先進行深度脫水至含水率60%、然后節能干化到含水率40%以下。
2、應用范圍：城市污泥、工業污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥。
3、技術特點：
1）污泥組合處理新工藝，技術先進。
2）運行成本低，含水率80%污泥降至40%以下，處理成本在180元/噸以下。
3）余熱利用，潔凈排放，符合國家環保政策
4）不破壞污泥有機成分，利于后序應用。
4、流程
n減量化
-干化可以使污泥大幅度縮減體積和質量，便于運輸和處置。
n穩定化
-污泥進行了巴氏消毒，完全消除了病原體，干化污泥性狀安全衛生。
n資源化
-干化后的污泥顆粒可作為肥料、土壤改良劑、燃料或原材料（建材化工等）。
