吉林催化燃燒系統公司優選商家“本信息長期有效”

催化燃燒概述

有機廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司結合國內外同類產品的基礎上研制成功的節能無二次污染的新型環保系列產品。經眾多用戶使用和專家鑒定，已經達到同類產品的領1先水平。

本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣。尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效果和計會效果。催化燃燒零件焊接狀態復雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應力大，容易產生裂紋，須使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。 

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催化燃燒催化劑

催化劑是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。催化燃燒裝置的自動化控制直接活性炭吸附法比較簡單、投資較小，它是將涂裝線排除的有機廢氣，經過活性炭的進行吸附，吸附率在90以上。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅1鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

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催化燃燒設備原理

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣體被排出；經一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。催化焚燒器電操控體系由PLC操控器、文本顯示器、變頻調速器、焚燒器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，別的由零壓閥調理燃氣與空氣的份額。

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催化燃燒裝置廢氣凈化吸附常用方法

根據凈化機制不同,可分為催化還原、吸收和吸附。

1。催化燃燒裝置還原法的主要原理是在高溫和催化劑存在的條件下，將廢氣中的NO還原為無污染的N2。由于反應溫度高，催化劑要求高，設備投資高，運行成本高。

2.吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收劑和吸附劑吸附廢氣中的NO，因此只適用于低NO濃度、低氣體含量的廢氣處理。吸收、水或酸、堿、鹽水溶液吸收廢氣中的氮、氧化合物，使廢氣得到凈化。設備投資、運行成本低。