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發布時間：2021-01-20 22:34
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施工周期
1、問題點：過去木模施工周期長
2、解決方案：鋁合金模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到4～5天一層，而且可以較好開展流水作業，提高施工進度，節約管理成本，若不抹灰可節省總工期。
使用成本
1、問題點：木模使用成本太高.
2、解決方案：實行一套模板規范施工可翻轉使用300次以上，平均使用成本低。目前的市場和施工技術，鋁合金模板周轉60次左右可與使用木模板的成本持平,周轉次數越多，使用成本就赿低。
緊固系統：是保證模板成型時結構的寬度尺寸，澆注混凝土時不產生變形、漲模、爆?，F象。包括鋼背楞、穿墻螺桿等，背楞可控制墻體平整度，穿墻螺桿可控制截面尺寸。
附件系統：包括鉤子、錘子、灰鏟、銷釘銷片，工作凳、拆模器，傳料口、吊架、脫模劑(油性和水性)、吊模、企口壓槽板、滴水線等，為模板的連接構件，使單件模板連接成系統。
測量、放線、糾正檢測后首先安裝好墻模垂直模板并作垂直度檢查，這將決定是否需要進一步采取措施控制偏差。（2）承載能力大，特別是經表面處理后耐磨性好，能多次重復使用。鋁模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩定，角部一塊模板就可以給很長的墻模提供足夠的側向支撐，安裝之前需保證所有模板接觸面清理和涂油(脫模劑)。當角部穩定和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模，為了拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡量可能的在內角模內部，封閉模板之前，需在墻模連接體上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆筑后能收回對拉螺絲。
整套鋁模板安裝完畢后檢查全部幾何尺寸是否正確并無扭曲變形，檢查全部水平模、頂模和梁底模是否水平的，保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動，檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確，檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固，然后所有模板應清潔且涂合格脫模劑。結構構件許多是有規律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐、異圓形模板也可以用計算方法或用計算及放大樣相結合的方法，進行模板的配制。
